Por que as nosas varillas de carburo reciben eloxios dos nosos clientes?

1. Po Excelente.

Usamos o po de material 100% virxe para varillas de carburo para todas as nosas calidades estándar para a fabricación de varillas de carburo.

2. Equipos de produción avanzados

Torre de pulverización

A torre de secado por pulverización úsase principalmente para secar a mestura de carburo cementado e, debido a que está en forma de pulverización, as partículas de aliaxe son máis uniformes.

Sinterización HIP

Os avanzados fornos HIP controlados por ordenador de Alemaña aplícanse para proporcionar máis presión durante o proceso de sinterización para obter unha estrutura máis densa.

Ensaio de dureza do carburo de volframio

O carburo cementado é un metal que pode reflectir a diferenza de propiedades mecánicas en compoñentes químicos, estruturas de tecidos e procesos de tratamento térmico. Polo tanto, a proba de dureza úsase amplamente na inspección das propiedades do carburo, que pode supervisar a corrección do proceso de tratamento térmico e a investigación de novos materiais. A detección de dureza do carburo de tungsteno utiliza principalmente un comprobador de dureza Vickers para probar os valores de dureza HRA. A proba ten unha forma forte e adaptabilidade dimensional da probeta con alta eficiencia.

3. Produción rápida

Utilízanse tres métodos de compactación diferentes, incluíndo extrusión, prensa automática e prensa isostática en frío, para a máxima eficiencia na fabricación de varillas de carburo.

Extrusión

A extrusión é o método máis popular para producir varillas de carburo. É unha forma moi práctica de fabricar varillas longas de carburo como 330 mm, 310 mm e 500 mm, etc. Non obstante, o seu proceso de secado que leva moito tempo é a debilidade á que temos que prestar atención.

Prensa automática

O prensado automático é a forma máis eficaz de prensar tamaños curtos como 6 * 50,10 * 75,16 * 100, etc. Pode aforrar custos ao cortar varillas de carburo e non necesita tempo para secar. Polo tanto, o prazo de entrega é máis rápido que a extrusión. Non obstante, con este método non se poden fabricar varas longas.

Prensado isostático en bolsa seca

O prensado isostático en bolsa seca é a tecnoloxía máis recente para facer varillas de carburo. Pode producir barras longas como 400 mm e non require cera como axente de formación. Ademais, non necesita tempo para secar. Esta é a mellor opción para facer grandes diámetros de máis de 16 mm.

4. Equipo profesional

A nosa empresa reuniu membros profesionais na área de deseño, produción e comercialización. Os nosos traballadores están ben adestrados e experimentados. O noso equipo é honesto, positivo, crible e está encantado de ofrecer solucións aos clientes e crear valor.

Zzbetter ten o certificado GB/T19001-2016 / ISO9001:2015, con equipos avanzados, instalacións de proba e empregados profesionais. Seguimos estrictamente o requisito ISO9001:2015 para garantir a calidade.

Se estás interesado nas varillas de carburo de tungsteno e queres máis información e detalles, podes PODER EN CONTACTO CONNOSCO por teléfono ou correo á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.