તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં PDC કટરનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા અને પડકારો

પોલીક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ કોમ્પેક્ટ (PDC) કટર ડ્રિલિંગની ચોકસાઈ અને નિયંત્રણ વધારવાની તેમની ક્ષમતાને કારણે તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં વધુને વધુ લોકપ્રિય બન્યા છે. જો કે; ઊંડા અને વધુ જટિલ કુવાઓની વધતી માંગ સાથે, પીડીસી કટર તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં સંખ્યાબંધ પડકારોનો સામનો કરે છે. આ લેખમાં, અમે PDC કટરના ફાયદા અને ભાવિ તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં સામનો કરી રહેલા ઘણા પડકારો વિશે જાણીશું.

પીડીસી કટરના ફાયદા:

1. સ્થિરતા અને ટકાઉપણું

PDC કટર કૃત્રિમ હીરાના કણોથી બનેલા હોય છે જે ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ હેઠળ એકસાથે ભળી જાય છે, જે તેમને અત્યંત ટકાઉ અને સ્થિર બનાવે છે. આ સ્થિરતા અને ટકાઉપણું વધુ ચોક્કસ ડ્રિલિંગ અને ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા પર બહેતર નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે.

2. એકરૂપતા

PDC કટર એક સમાન આકાર અને કદ ધરાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે વધુ સુસંગત ડ્રિલિંગ અને સરળ બોરહોલ્સ માટે પરવાનગી આપે છે. આ એકરૂપતા આયોજિત ડ્રિલિંગ પાથમાંથી વિચલનનું જોખમ પણ ઘટાડે છે, ડ્રિલિંગની ચોકસાઈમાં વધારો કરે છે.

3. ડિઝાઇન લવચીકતા

ચોક્કસ ડ્રિલિંગ એપ્લિકેશનમાં તેમના પ્રભાવને મહત્તમ કરવા માટે PDC કટરને ચોક્કસ ભૂમિતિ અને કટીંગ સ્ટ્રક્ચર્સ સાથે ડિઝાઇન કરી શકાય છે. આ ડિઝાઇન લવચીકતા સખત અને ઘર્ષક રચનાઓ સહિત વિવિધ ખડકોની રચનાઓમાં વધુ ચોક્કસ ડ્રિલિંગ માટે પરવાનગી આપે છે.

4. કંપન ઘટાડે છે

પીડીસી કટર ડ્રિલિંગ કામગીરી દરમિયાન કંપન ઘટાડવા માટે રચાયેલ છે. સ્પંદનોમાં આ ઘટાડો ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા પર વધુ સારા નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે, જેના પરિણામે વધુ સચોટ ડ્રિલિંગ થાય છે અને ડ્રિલિંગ સાધનો પર ઘટાડાનો ઘટાડો થાય છે.

5. ઝડપી ડ્રિલિંગ સમય

PDC કટર પરંપરાગત ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ કરતાં વધુ આક્રમક અને ઝડપી હોય છે, જે ઝડપી ડ્રિલિંગ સમય અને વધુ ચોક્કસ ડ્રિલિંગ માટે પરવાનગી આપે છે. આ વધેલી ડ્રિલિંગ ઝડપ આયોજિત ડ્રિલિંગ પાથમાંથી વિચલનનું જોખમ પણ ઘટાડે છે, પરિણામે વધુ સચોટ ડ્રિલિંગ થાય છે.

નિષ્કર્ષમાં, સ્થિરતા, ટકાઉપણું, એકરૂપતા, ડિઝાઇન લવચીકતા, ઘટાડેલા કંપનો અને PDC કટરનો ઝડપી ડ્રિલિંગ સમય આ બધું ડ્રિલિંગની ચોકસાઈ અને નિયંત્રણમાં વધારો કરે છે. પીડીસી કટરના ઉપયોગથી તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં ક્રાંતિ આવી છે, જે વધુ ચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ ડ્રિલિંગ કામગીરી માટે પરવાનગી આપે છે.

પીડીસી કટરની પડકારો:

1. PDC કટરની ઉચ્ચ પ્રારંભિક કિંમત

પીડીસી કટર પરંપરાગત ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે, જે તેમના અપનાવવામાં અવરોધ બની શકે છે. PDC કટરની કિંમત ડ્રિલિંગ કંપનીઓ માટે, ખાસ કરીને નાના ઓપરેટરો માટે નોંધપાત્ર રોકાણ હોઈ શકે છે. જો કે, PDC કટર સાથે સંકળાયેલ લાંબા ગાળાની ખર્ચ બચત પ્રારંભિક રોકાણ કરતાં વધી શકે છે.

2.કુશળ ટેકનિશિયનોની મર્યાદિત ઉપલબ્ધતા

ચોક્કસ ડ્રિલિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે પીડીસી કટરની રચના પડકારરૂપ બની શકે છે. કટરની ડિઝાઇનમાં ડ્રિલ કરવામાં આવતી ચોક્કસ ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય રચનાઓ તેમજ ડ્રિલિંગ પરિમાણો, જેમ કે બીટ પર વજન અને રોટરી સ્પીડને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. આ માટે ડ્રિલિંગ પર્યાવરણ અને ડ્રિલ કરવામાં આવતા ખડકોની રચનાના ગુણધર્મોની સંપૂર્ણ સમજની જરૂર છે.

3. ચોક્કસ ડ્રિલિંગ રચનાઓ અને શરતો સાથે સુસંગતતા સમસ્યાઓ

PDC કટર ઊંચા તાપમાન અને દબાણનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે, પરંતુ તેમના ઉપયોગની મર્યાદાઓ છે. કેટલાક ડ્રિલિંગ એપ્લિકેશન્સમાં, જેમ કે ઉચ્ચ-તાપમાન ડ્રિલિંગ, પીડીસી કટર આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરી શકતા નથી, જે અકાળે વસ્ત્રો અને નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે. જ્યારે પીડીસી કટર ખૂબ ટકાઉ હોય છે, તે બરડ પણ હોય છે. જો કટરને વધુ પડતી અસર અથવા આંચકો આવે તો આ બરડપણું ચીપિંગ અને તૂટવા તરફ દોરી શકે છે. આના પરિણામે ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતા ઘટી શકે છે અને ડાઉનટાઇમ વધી શકે છે.

આ પડકારોને દૂર કરવા માટે, ઉત્પાદકો, ઓપરેટરો અને સેવા પ્રદાતાઓ વચ્ચેનો સહયોગ નિર્ણાયક છે. ઉદ્યોગની સામૂહિક કુશળતા અને સંસાધનોનો લાભ લઈને, અમે નવીન ઉકેલો વિકસાવી શકીએ છીએ જે તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગમાં PDC કટરની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતામાં વધારો કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફિલિપાઈન્સના દક્ષિણ નેગ્રોસ ડેવલપમેન્ટ એરિયામાં, એક નવીન શંકુ ડાયમંડ એલિમેન્ટ (CDE) સ્થાનિક અલ્ટ્રા-ડીપ કોર્પોન વેલ રિસર્ચમાં દર્શાવવામાં આવ્યું હતું, અને પીડીસી કોર્પોરેશનની નવી અસર સાથે નવીનતા દર્શાવવામાં આવી હતી. પરંપરાગત PDC બિટ્સની સરખામણીમાં તાકાત અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર. કેટલીક કંપનીઓ ડ્રીલ બીટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સાથે શરૂ કરે છે, જેમ કે શ્લેમ્બરગરની નવી ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ પીડીસી બીટ ટૂલ ઉત્પાદન તકનીક, જે પીડીસીની માઇક્રો-સ્ટ્રક્ચર મજબૂતાઈને સુધારે છે અને કોબાલ્ટ સામગ્રીને ઘટાડે છે, જેનાથી હીરાની રચનાની થર્મલ સ્થિરતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે, પ્રયોગશાળા પરીક્ષણો દર્શાવે છે. HTHP ટૂલ્સ પ્રમાણભૂત PDC ટૂલ્સ કરતાં ઉચ્ચ વસ્ત્રો અને થર્મલ થાક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, અસર પ્રતિકાર સાથે સમાધાન કર્યા વિના આશરે 100 ટકા જેટલો વધારો કરે છે. એટલું જ નહીં, વિદેશી દેશોએ પણ ઇન્ટેલિજન્ટ ડ્રિલ બિટ્સ ડિઝાઇન કરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, 2017 માં, બેકર હ્યુજીસે ટેરાએડેપ્ટને બહાર પાડ્યું, જે ઉદ્યોગનું પ્રથમ અનુકૂલનશીલ ડ્રિલ બીટ છે, જેમાં એક નિયમનકાર છે જે રચનાની ખડકોની સ્થિતિના આધારે ડ્રિલિંગ ઝડપને સુધારવા માટે બિટની કટીંગ ઊંડાઈને આપમેળે સમાયોજિત કરે છે. હેલીબર્ટને તેની નવી પેઢીની અનુકૂલનશીલ બીટ ટેક્નોલોજી, ક્રુઝરટીએમ ડીપ કટ બોલ એલિમેન્ટ રજૂ કર્યું છે, જે ડ્રિલિંગ પેરામીટર્સને ડાઉન-હોલની સ્થિતિમાં આપમેળે સમાયોજિત કરે છે, આરઓપી વધારતી વખતે અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરતી વખતે નોંધપાત્ર રીતે ટોર્ક ઘટાડે છે.

જો તમને PDC CUTTERS માં રસ હોય અને વધુ માહિતી અને વિગતો જોઈતી હોય, તો તમે ડાબી બાજુએ ફોન અથવા મેઇલ દ્વારા અમારો સંપર્ક કરી શકો છો અથવા પૃષ્ઠની નીચે અમને મેઇલ મોકલી શકો છો.