સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ
સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કટીંગ ટૂલ્સ
ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ એ હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ (એચએસએમ) ટૂલ સામગ્રીનો સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો વર્ગ છે, આવી સામગ્રી પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, જેમાં સખત કાર્બાઇડ (સામાન્ય રીતે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ WC) કણો અને સોફ્ટ મેટલ બોન્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે. હાલમાં, WC-આધારિત સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડના સેંકડો વિવિધ ઘટકો છે, તેમાંના મોટા ભાગના કોબાલ્ટ (Co) નો બોન્ડ તરીકે ઉપયોગ કરે છે, નિકલ (Ni) અને ક્રોમિયમ (Cr) પણ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા બોન્ડિંગ તત્વો છે, ઉપરાંત કેટલાક અન્ય એલોયિંગ તત્વો ઉમેરી શકાય છે. શા માટે ઘણા બધા સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ગ્રેડ છે? કટિંગ ટૂલ ઉત્પાદક ચોક્કસ કટીંગ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય સાધન સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરે છે? આ પ્રશ્નોના જવાબ આપવા માટે, ચાલો પહેલા વિવિધ ગુણધર્મો જોઈએ જે સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડને એક આદર્શ કટીંગ ટૂલ સામગ્રી બનાવે છે.
કઠિનતા અને કઠોરતા:WC-Co કાર્બાઇડ સખતતા અને કઠિનતા બંનેમાં અનન્ય ફાયદા ધરાવે છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ (WC) પોતે જ ઊંચી કઠિનતા ધરાવે છે (કોરન્ડમ અથવા એલ્યુમિના કરતાં વધુ), અને જ્યારે ઓપરેટિંગ તાપમાન વધે ત્યારે તેની કઠિનતા ભાગ્યે જ ઘટે છે. જો કે, તેમાં પૂરતી કઠોરતાનો અભાવ છે, જે કટીંગ ટૂલ્સ માટે આવશ્યક ગુણધર્મ છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડની ઉચ્ચ કઠિનતાનો લાભ લેવા અને તેની કઠિનતા સુધારવા માટે, લોકો ટંગસ્ટન કાર્બાઇડને એકસાથે જોડવા માટે મેટલ બોન્ડિંગ એજન્ટ્સનો ઉપયોગ કરે છે, જેથી આ સામગ્રીની કઠિનતા હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કરતાં ઘણી વધારે હોય છે, અને તે જ સમયે મોટાભાગની કટીંગ પ્રક્રિયાઓમાં કટીંગ ફોર્સનો સામનો કરવો. વધુમાં, તે હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ દ્વારા પેદા થતા ઉચ્ચ કટિંગ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.
આજે, લગભગ તમામ WC-Co ટૂલ્સ અને બ્લેડ કોટેડ છે, તેથી બેઝ મટિરિયલની ભૂમિકા ઓછી મહત્વની લાગે છે. પરંતુ વાસ્તવમાં, તે WC-Co સામગ્રીનો ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક ગુણાંક છે (જડતાનું માપ, WC-Co નું ઓરડાના તાપમાને સ્થિતિસ્થાપક ગુણાંક હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ કરતાં લગભગ ત્રણ ગણું છે) જે બિન-વિકૃતિ સાથે કોટિંગ પ્રદાન કરે છે. પાયો. WC-Co મેટ્રિક્સ પણ જરૂરી કઠિનતા પ્રદાન કરે છે. આ ગુણધર્મો WC-Co સામગ્રીના મૂળભૂત ગુણધર્મો છે, પરંતુ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ પાવડરનું ઉત્પાદન કરતી વખતે સામગ્રીની રચના અને માઇક્રો-સ્ટ્રક્ચરને સમાયોજિત કરીને સામગ્રીના ગુણધર્મોને કસ્ટમાઇઝ કરવાનું પણ શક્ય છે. તેથી, ચોક્કસ પ્રક્રિયા માટે ટૂલ પ્રોપર્ટીઝની યોગ્યતા મોટે ભાગે પ્રારંભિક પલ્વરાઇઝિંગ પ્રક્રિયા પર આધારિત છે.
નિષ્કર્ષ પર, યોગ્ય પસંદગી કરતી વખતે દરેક કટીંગ ટૂલ સામગ્રી અને તેની કામગીરીનું મૂળભૂત જ્ઞાન મહત્વપૂર્ણ છે. વિચારણાઓમાં મશિન કરવા માટેની વર્ક-પીસ સામગ્રી, ઘટકોનો પ્રકાર અને આકાર, મશીનિંગની સ્થિતિ અને દરેક કામગીરી માટે જરૂરી સપાટીની ગુણવત્તાનો સમાવેશ થાય છે. દેખીતી રીતે, કટીંગ ટૂલ્સ બનાવવા માટે સિમેન્ટેડ એ સારી પસંદગી છે, ZZBETTER કાર્બાઇડ ટૂલ્સ કંપની લગભગ તમામ પ્રકારના ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટૂલ્સના ઉત્પાદન માટે દસ વર્ષથી વધુનો અનુભવ ધરાવે છે.
જો તમને સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સ વિશે કોઈ પ્રશ્ન અથવા જરૂરિયાત હોય તો અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે, જો તમે તમારા ડ્રોઇંગ્સ પ્રદાન કરો છો તો જ અમે બિન-માનક ઉત્પાદનો પણ કરી શકીશું.