પીડીસી કટર વિશે તમારે જે જાણવાની જરૂર છે તે બધું

પીડીસી (પોલીક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ કોમ્પેક્ટ) કટર ડ્રિલિંગ ઉદ્યોગમાં આવશ્યક સાધન છે, જે આપણે જમીનમાંથી સંસાધનો કેવી રીતે બહાર કાઢીએ છીએ તેમાં ફેરફાર કરે છે. PDC કટર, તેમની ઉચ્ચ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને થર્મલ વાહકતા સાથે, કાર્યક્ષમતા વધારવા અને ખર્ચ બચાવવા માટે ડ્રિલિંગ કંપનીઓ માટે પસંદગીની પસંદગી બની ગયા છે. આ પોસ્ટમાં, તમે હીરા કટર વિશે કેટલીક મહત્વપૂર્ણ માહિતી અને તેઓ કેવી રીતે મૂલ્ય લાવી શકે છે તે શીખી શકો છો.

પીડીસી કટરનું માળખું

તેમની કાર્યક્ષમતા અને ફાયદાઓને સમજવા માટે પીડીસી ઇન્સર્ટની રચનાને સમજવી મહત્વપૂર્ણ છે. અહીં મુખ્ય ઘટકોની ઝાંખી છે:

1. ડાયમંડ લેયર

સામગ્રી: પીડીસી કટર પોલિક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ-સિન્થેટીક ડાયમંડમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમાં નાના હીરાના સ્ફટિકો હોય છે જે ઉચ્ચ દબાણ અને તાપમાન હેઠળ એકસાથે જોડાયેલા હોય છે.

કાર્ય: આ સ્તર અસાધારણ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે કટરને સખત ખડકોની રચનામાં અસરકારક રીતે પ્રવેશવામાં સક્ષમ બનાવે છે.

2. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સબસ્ટ્રેટ

સામગ્રી: હીરાનું સ્તર સામાન્ય રીતે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડના બનેલા સબસ્ટ્રેટ સાથે જોડાયેલું હોય છે, જે તેની કઠિનતા માટે જાણીતું છે.

કાર્ય: આ સબસ્ટ્રેટ હીરાના સ્તરને ટેકો આપે છે અને ડ્રિલિંગ દરમિયાન અસર દળોને શોષી લે છે, કટરની ટકાઉપણું વધારે છે.

3. કટીંગ એજ

ડિઝાઇન: કટીંગ એજ કટીંગ કાર્યક્ષમતાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે આકાર આપવામાં આવે છે અને એપ્લિકેશનના આધારે ભૂમિતિમાં બદલાઈ શકે છે.

કાર્ય: આ ધાર એ છે જ્યાં વાસ્તવિક ડ્રિલિંગ થાય છે, જે વિવિધ ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય રચનાઓમાં ચોક્કસ પ્રવેશ માટે પરવાનગી આપે છે.

4. કૂલિંગ ચેનલ્સ (વૈકલ્પિક)

ડિઝાઇન: કેટલાક PDC કટર સંકલિત કૂલિંગ ચેનલો દર્શાવી શકે છે.

કાર્ય: આ ચેનલો ડ્રિલિંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમીને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે, પ્રદર્શનમાં સુધારો કરે છે અને ટૂલ લાઇફને વિસ્તારે છે.

PDC કટરનો આકાર

આજે બજારમાં કટર માટે પ્રમાણભૂત PDC કટર સિલિન્ડર એ એકમાત્ર આકાર નથી. આકારના PDC કટર ડ્રિલિંગ એરેનાના દરેક પાસાઓમાં વિકસિત થઈ રહ્યા છે. મૂળભૂત રીતે આકાર હવે zzbetter ઓફર કરે છે:

1. PDC ફ્લેટ કટર

2. PDC રિજ્ડ કટર

3. PDC અડધા કટર

4. PDC ગોળાકાર (ગુંબજ) બટન

5. PDC પેરાબોલિક બટન

6. PDC શંક્વાકાર બટન

7. અનિયમિત PDC કટર અને કસ્ટમાઇઝ્ડ

ZZbetter પાસે ડાઉન-હોલ ડ્રિલિંગ માટે અસાધારણ કામગીરી સાથે વિવિધ આકારના PDC કટર છે. ભલે તમે વધેલા ROP, ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ કૂલિંગ, કટની વધુ સારી ઊંડાઈ અને રચનાની સંલગ્નતા અથવા વધુ સારા ગૌણ કટીંગ તત્વો શોધી રહ્યાં હોવ, તમે હંમેશા ZZBETTER પર ઉકેલો શોધી શકો છો. 

PDC ફ્લેટ કટરનું કદ

1. સખત રચનાઓ માટે રચાયેલ ઉત્પાદનો પર 8 મીમી વ્યાસના પીડીસી કટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. હકીકતમાં, ઉત્પાદિત પ્રથમ PDC આ કદનું હતું. માપો 0804 PDC કટર, 0808 PDC કટર અને 0810 PDC કટર છે.

2. 13 મીમી કટરના ડાયમંડ ડ્રિલિંગ બિટ્સ ઉદ્યોગ પ્રમાણભૂત કદ છે, જેમ કે PDC 1304, pdc 1308, pdc 1313. તે મધ્યમથી મધ્યમ-હાર્ડ ફોર્મેશન તેમજ ઘર્ષક ખડકોને કાપવા માટે સૌથી યોગ્ય છે. 

3. સામાન્ય રીતે ઝડપી ડ્રિલિંગ સાથે સંકળાયેલા, PDC બિટ્સ 19 mm જ્યારે ઉચ્ચ-બ્લેડેડ શૈલીના બિટ્સમાં માઉન્ટ કરવામાં આવે ત્યારે નરમ થી મધ્યમ રચનાઓ ડ્રિલ કરવા માટે સૌથી યોગ્ય છે. પીડીસી 1908, પીડીસી 1913, પીડીસી 1916, પીડીસી 1919 છે. કારણ કે મોટા કટર યોગ્ય એપ્લિકેશનમાં મોટા કટીંગ બનાવે છે, તે હાઇડ્રેટેબલ રચનામાં તેલ આધારિત કાદવ અથવા પાણી આધારિત કાદવ સાથે ડ્રિલિંગ કરતી વખતે અત્યંત ઉપયોગી છે.

પીડીસી કટરની અરજી

પીડીસી કટર એ બહુમુખી અને મૂલ્યવાન સાધન છે જે એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણીમાં નોંધપાત્ર લાભ લાવી શકે છે.

1. તેલ અને ગેસ ડ્રિલિંગ 

પીસીડી કટરની સૌથી સામાન્ય એપ્લિકેશનમાંની એક પીડીસી ડ્રિલ બિટ્સ માટે તેલ અને ગેસ ડ્રિલિંગમાં છે. આ હીરા કટરનો ઉપયોગ નિશ્ચિત કટર અને રોલર કોન ડ્રિલ બિટ્સ બંનેમાં સખત ખડકોની રચનામાં અસરકારક રીતે ડ્રિલ કરવા માટે થાય છે. PDC કટર ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ ડ્રિલિંગ વાતાવરણમાં પણ તેમની તીક્ષ્ણતા અને કટીંગ કાર્યક્ષમતા જાળવવાની તેમની ક્ષમતા માટે જાણીતા છે. PDC કટરનો ઉપયોગ કરીને, ડ્રિલિંગ કંપનીઓ તેમની ડ્રિલિંગની ઝડપ વધારી શકે છે, ડાઉનટાઇમ ઘટાડી શકે છે અને આખરે તેમના એકંદર ડ્રિલિંગ ખર્ચને ઘટાડી શકે છે.

2. ખાણકામ 

ખાણકામ ઉદ્યોગમાં પીડીસી કટરનો ઉપયોગ બ્લાસ્ટ હોલ્સ, એક્સ્પ્લોરેશન હોલ્સ અને પ્રોડક્શન હોલ્સને ડ્રિલ કરવા માટે પણ વ્યાપકપણે થાય છે. આ કટર સખત ખડકોની રચનાઓને સરળતાથી કાપવામાં સક્ષમ છે, જે તેમને ખાણકામની કામગીરી માટે આદર્શ બનાવે છે. PDC કટરનો ઉપયોગ કરીને, ખાણકામ કંપનીઓ તેમની ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતા વધારી શકે છે, તેમના ડ્રિલિંગ સાધનો પર ઘસારો ઘટાડી શકે છે અને આખરે તેમની એકંદર ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરી શકે છે.

3. બાંધકામ 

બાંધકામ ઉદ્યોગમાં, પીડીસી કટરનો ઉપયોગ વિવિધ ડ્રિલિંગ એપ્લીકેશન માટે થાય છે, જેમ કે ડ્રિલિંગ ફાઉન્ડેશન પાઇલ્સ, ટનલ અને પાણીના કૂવા. આ કટર તેમની ટકાઉપણું અને લાંબા આયુષ્ય માટે જાણીતા છે, જે તેમને બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ માટે ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી બનાવે છે. PDC કટરનો ઉપયોગ કરીને, બાંધકામ કંપનીઓ તેમની ડ્રિલિંગ ઝડપ વધારી શકે છે, વારંવાર કટર બદલવાની જરૂરિયાત ઘટાડી શકે છે અને આખરે તેમના પ્રોજેક્ટ પર સમય અને નાણાં બચાવી શકે છે.

4. જીઓથર્મલ ડ્રિલિંગ 

પીડીસી કટરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે જીઓથર્મલ ડ્રિલિંગમાં પણ થાય છે, જ્યાં ઉચ્ચ તાપમાન અને ઘર્ષક રચનાઓ પરંપરાગત શારકામ સાધનો માટે પડકારો ઉભી કરી શકે છે. પીડીસી કટર આ કઠોર ડ્રિલિંગ પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે, જે તેમને ભૂઉષ્મીય સંશોધન અને ઉત્પાદન માટે એક આદર્શ વિકલ્પ બનાવે છે. PDC કટરનો ઉપયોગ કરીને, જીઓથર્મલ કંપનીઓ તેમની ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતા વધારી શકે છે, ડાઉનટાઇમ ઘટાડી શકે છે અને આખરે તેમના એકંદર ડ્રિલિંગ સફળતા દરમાં સુધારો કરી શકે છે.

4. રોડ મિલિંગ

રોડ મિલિંગ, જેને ડામર મિલિંગ અથવા પેવમેન્ટ રિસાયક્લિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં રસ્તાની સ્થિતિને પુનઃસ્થાપિત કરવા અથવા રિસરફેસિંગ માટે તૈયાર કરવા માટે તેની સપાટીના સ્તરને દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયા રસ્તાની ગુણવત્તા જાળવવામાં અને પેવમેન્ટનું આયુષ્ય વધારવામાં મદદ કરે છે. PDC કટર એ રોડ મિલિંગમાં આવશ્યક સાધનો છે, જે ટકાઉપણું, ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતામાં લાભ આપે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના પરિણામો ઉત્પન્ન કરતી વખતે કઠિન સામગ્રીને હેન્ડલ કરવાની તેમની ક્ષમતા તેમને રસ્તાની જાળવણી અને પુનર્વસન માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે. જેમ જેમ કાર્યક્ષમ રોડવર્કની માંગ વધે છે તેમ, આ ક્ષેત્રમાં પીડીસી કટરનો ઉપયોગ વધી રહ્યો છે, જે મિલિંગ કામગીરીની એકંદર અસરકારકતામાં વધારો કરે છે.

5. થ્રોટલ પ્લેટ અને નોઝલ

તેલ અને ગેસ વાલ્વના સંદર્ભમાં થ્રોટલિંગ એ વાલ્વ ઓપનિંગને આંશિક રીતે બંધ કરીને અથવા સમાયોજિત કરીને વાલ્વ દ્વારા પ્રવાહીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે. પીડીસી વાલ્વ એ નોઝલ-સ્ટાઈલ, સ્પ્રિંગ-લોડેડ ચેક વાલ્વ છે જે વાયુઓને માત્ર એક જ દિશામાં વહેવા દે છે. PDC વાલ્વ વપરાશકર્તાઓને વિવિધ લાભો પ્રદાન કરે છે; કદાચ તેની સૌથી નોંધપાત્ર વિશેષતા તેની અનન્ય પલ્સ-ડેમ્પિંગ ચેમ્બર છે

પીડીસી થ્રોટલ પ્લેટમાં ધોવાણ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને થર્મલ શોક પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ છે. વાલ્વ સ્વિચ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘર્ષણ ગુણાંક ઓછો હોય છે, વાલ્વ કોર અને વાલ્વ સીટ વચ્ચેનું જોડાણ વધુ કડક હોય છે અને સીલિંગ કામગીરી બહેતર હોય છે.

ફિલ્ટર નોઝલ એ પાણીની શુદ્ધિકરણ, તેલ અને ગેસ ગાળણ અને ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓ સહિત વિવિધ ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે. તેઓ અનિચ્છનીય કણોને ફિલ્ટર કરતી વખતે પ્રવાહીના નિયંત્રિત માર્ગ માટે પરવાનગી આપે છે.

PDC ના ફાયદા

પીડીસી કટરના ફાયદાઓ અને તે તમારી ડ્રિલિંગ કામગીરીમાં કેવી રીતે મૂલ્ય લાવી શકે છે તે વિશે તમારે જે જાણવાની જરૂર છે તે નીચે મુજબ છે.

1. ઉન્નત ટકાઉપણું અને આયુષ્ય

પીડીસી કટરના મુખ્ય ફાયદાઓમાંનો એક તેમની અસાધારણ ટકાઉપણું અને આયુષ્ય છે. કૃત્રિમ હીરાના કણોમાંથી બનાવેલ છે જે ઉચ્ચ દબાણ અને તાપમાનમાં એકસાથે સિન્ટર કરવામાં આવે છે, પીડીસી કટર અવિશ્વસનીય રીતે સખત અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક છે. આનો અર્થ એ છે કે તેઓ ડ્રિલિંગ કામગીરીની કઠોર પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરી શકે છે, જેમ કે ઉચ્ચ તાપમાન, ઘર્ષક સામગ્રી અને તીવ્ર દબાણ, તેમની કટીંગ ધાર ગુમાવ્યા વિના. પરિણામે, પરંપરાગત કટીંગ ટૂલ્સની સરખામણીમાં પીડીસી કટરનું આયુષ્ય ઘણું લાંબુ હોય છે, જે વારંવાર બદલવાની જરૂરિયાત અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.

2. સુધારેલ કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદકતા 

પીડીસી કટર તેમની અતિ-સખત ડાયમંડ કટીંગ સપાટીઓને કારણે તેમની શ્રેષ્ઠ કટિંગ કામગીરી માટે જાણીતા છે. આ તેમને ખડતલ ખડકોની રચનાઓ અથવા ઘર્ષક સામગ્રીઓ દ્વારા ડ્રિલિંગ કરતી વખતે પણ તીક્ષ્ણતા અને ચોકસાઇ જાળવવા માટે પરવાનગી આપે છે. પરિણામે, પીડીસી કટર ડ્રિલિંગની ઝડપ અને કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે, જેનાથી ડ્રિલિંગ પ્રોજેક્ટ ઝડપથી પૂર્ણ થાય છે અને ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા થાય છે. વધુમાં, પીડીસી કટરની સાતત્યપૂર્ણ અને સમાન કટીંગ ક્રિયા ટૂલની નિષ્ફળતા અને ખર્ચાળ ડાઉનટાઇમના જોખમને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, સરળ અને અવિરત ડ્રિલિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.

3. ખર્ચ-અસરકારકતા 

જ્યારે પરંપરાગત કટીંગ ટૂલ્સની સરખામણીમાં પીડીસી કટરની અપફ્રન્ટ કિંમત વધુ હોઈ શકે છે, ત્યારે તેમની લાંબા ગાળાની કિંમત-અસરકારકતાને અવગણી શકાતી નથી. PDC કટરની વિસ્તૃત આયુષ્ય અને શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શનનો અર્થ એ છે કે તમે વારંવાર બદલવાની અને જાળવણીની જરૂરિયાતને ઘટાડીને લાંબા ગાળે નાણાં બચાવશો. વધુમાં, PDC કટર દ્વારા ઓફર કરવામાં આવતી વધેલી ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદકતા તમને ઝડપથી અને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે પ્રોજેક્ટ પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરી શકે છે, જે આખરે ખર્ચ બચત અને સુધારેલ નફાકારકતા તરફ દોરી જાય છે.

4. વર્સેટિલિટી અને અનુકૂલનક્ષમતા 

PDC કટર અત્યંત સર્વતોમુખી હોય છે અને તેનો ઉપયોગ તેલ અને ગેસની શોધખોળ, ખાણકામ, બાંધકામ અને જિયોથર્મલ ડ્રિલિંગ સહિત ડ્રિલિંગ એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણીમાં થઈ શકે છે. વિવિધ ડ્રિલિંગ પરિસ્થિતિઓ અને ખડકોની રચનાઓ સાથે અનુકૂલન કરવાની તેમની ક્ષમતા તેમને વિવિધ ઉદ્યોગો અને પ્રોજેક્ટ્સ માટે મૂલ્યવાન સાધન બનાવે છે. ભલે તમે સોફ્ટ સેડિમેન્ટરી રોક અથવા હાર્ડ ગ્રેનાઈટ દ્વારા ડ્રિલિંગ કરી રહ્યાં હોવ, PDC કટર કાર્યને અસરકારક રીતે પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી કટીંગ પાવર અને ચોકસાઇ પ્રદાન કરી શકે છે.

અમારા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડાયમંડ સોલ્યુશન્સ તમારા કાર્યને કેવી રીતે વધારી શકે છે તે શોધવામાં તમારી સહાય કરવા ZZBETTER ઉત્સાહિત છે. જો તમને પ્રશ્નો હોય અથવા અમારા PDC કટર વિશે વધુ જાણવા માંગતા હોય તો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં.