કાર્બાઇડ ડાઇ ઉત્પાદનમાં સિદ્ધાંતો

સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ મોલ્ડમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર અને નાના વિસ્તરણ ગુણાંકના ફાયદા છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ મોલ્ડ સામાન્ય રીતે કાચા માલ તરીકે કોબાલ્ટ અને ટંગસ્ટનનો ઉપયોગ કરે છે. સામાન્ય કાર્બાઇડ મોલ્ડમાં કોલ્ડ હેડિંગ ડાઈઝ, કોલ્ડ પંચિંગ ડાઈઝ, વાયર ડ્રોઈંગ ડાઈઝ, હેક્સાગોનલ ડાઈઝ, સર્પાકાર ડાઈઝ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. પરંપરાગત ધાતુના મોલ્ડની તુલનામાં, સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ મોલ્ડમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, સારી વર્કપીસ ગુણવત્તા અને લાંબી મોલ્ડ લાઈફના ફાયદા છે.

અમે આ લેખમાં સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ મોલ્ડ ઉત્પાદનના સિદ્ધાંતો વિશે વાત કરીશું:

1. ડિમોલ્ડિંગ માટે અનુકૂળ: સામાન્ય રીતે, મોલ્ડનું ડિમોલ્ડિંગ મિકેનિઝમ મૂવિંગ મોલ્ડમાં હોય છે. તેથી, ઘાટ માટે સપાટી પસંદ કરતી વખતે મોલ્ડ ખોલ્યા પછી ઉત્પાદનને શક્ય તેટલું મૂવિંગ મોલ્ડમાં છોડવું જોઈએ. મોલ્ડને સપાટી પર ચોંટતા અટકાવવા માટે, લોકો ઘણીવાર એક નિશ્ચિત મોલ્ડ સહાયક ડિમોલ્ડિંગ મિકેનિઝમ ઉમેરે છે.

2. લેટરલ મોલ્ડ ઓપનિંગ ડિસ્ટન્સને ધ્યાનમાં લો: વિદાયની સપાટી પસંદ કરતી વખતે, આગળ અને પાછળના મોલ્ડને ખોલવાની અને બંધ કરવાની દિશામાં લાંબા કોર ખેંચવાના અંતરની દિશા પસંદ કરવી જોઈએ, અને ટૂંકી દિશાનો લેટરલ તરીકે ઉપયોગ કરવો જોઈએ. વિદાય

3. મોલ્ડના ભાગો પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે: વિભાજનની સપાટી પસંદ કરતી વખતે, મશિનિંગની મુશ્કેલી ઘટાડવા માટે મોલ્ડને મશીનથી સરળ ભાગોમાં વિભાજિત કરવું જોઈએ

4. એક્ઝોસ્ટ માટે અનુકૂળ: વિદાયની સપાટી પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહના અંતમાં એક્ઝોસ્ટની સુવિધા માટે ડિઝાઇન કરવી જોઈએ.

5. R વિદાય: ઘણા મોલ્ડ ડિઝાઇન માટે, વિદાયની સપાટી પર R કોણનું સંપૂર્ણ વર્તુળ હોય છે. આર એંગલ પર દેખાતી કોઈ તીક્ષ્ણ બાજુ નથી

6. ક્લેમ્પિંગ ફોર્સની વિચારણા: મોલ્ડનું લેટરલ ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ પ્રમાણમાં નાનું છે. તેથી, મોટા અંદાજિત ક્ષેત્ર સાથે મોટા પાયે ઉત્પાદનો માટે, મોટા અંદાજિત વિસ્તાર સાથેની દિશા આગળ અને પાછળના મોલ્ડને ખોલવાની અને બંધ કરવાની દિશામાં મૂકવી જોઈએ, અને નાના અંદાજિત વિસ્તારવાળી બાજુનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. બાજુની વિદાય.

7. પ્રોડક્ટ મોલ્ડિંગની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરો: વિદાયની સપાટી એ ઉત્પાદન માટે છે જેથી તે ઘાટને સરળતાથી બહાર કાઢી શકે. તેથી, ભાગની સપાટીની સ્થિતિ ઉત્પાદનના સૌથી મોટા વિભાગના કદ સાથેના ભાગ પર પસંદ કરવી જોઈએ, જે મૂળભૂત સિદ્ધાંત છે.

8. વિભાજન સપાટીનો આકાર: સામાન્ય ઉત્પાદનો માટે, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની મોલ્ડ ઓપનિંગ હિલચાલની દિશાને લંબરૂપ હોય તેવી વિભાજન સપાટીનો વારંવાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને વિભાજન સપાટીના અન્ય આકારો ખાસ કિસ્સાઓમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. વિદાયની સપાટીનો આકાર અનુકૂળ પ્રક્રિયા અને ડિમોલ્ડિંગના સિદ્ધાંત પર આધારિત છે. વક્ર ઉત્પાદનની જેમ, વિદાય તેના વક્ર વક્રતા પર આધારિત હોવી જોઈએ.

9. ઉત્પાદનના દેખાવ અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરો: ઉત્પાદનની સરળ બાહ્ય સપાટી પર વિદાયની સપાટી પસંદ કરશો નહીં. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, દેખાવની સપાટી પર ક્લિપ લાઇન અને દેખાવને અસર કરતી અન્ય રેખાઓ રાખવાની મંજૂરી નથી; એકાગ્રતાની આવશ્યકતાઓ સાથેના કેટલાક ઉત્પાદનો માટે, એકાગ્રતાની આવશ્યકતાઓ સાથેના તમામ ભાગોને એક જ બાજુએ મૂકવા જોઈએ, જેથી તેમની એકાગ્રતાની ખાતરી કરી શકાય.

10. ઓરિએન્ટેશનનું નિર્ધારણ: જ્યારે મોલ્ડમાં ઉત્પાદનનું ઓરિએન્ટેશન નક્કી કરવામાં આવે ત્યારે, વિભાજનની સપાટીની પસંદગીએ ઉત્પાદનને બાજુના છિદ્રો અથવા બાજુના બકલ્સ બનાવતા અટકાવવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ, અને જટિલ ઘાટની રચનાઓનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળવું જોઈએ.

જો તમને ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ ડાઈઝમાં રસ હોય અને વધુ માહિતી અને વિગતો જોઈતી હોય, તો તમે ડાબી બાજુએ ફોન અથવા મેઈલ દ્વારા અમારો સંપર્ક કરી શકો છો અથવા પેજના તળિયે અમને મેઈલ મોકલી શકો છો.