ઉત્પાદન અનેAની અરજીસિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ કચડી ગ્રિટ્સ

કચડી સિમેન્ટ કાર્બાઇડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બે પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે: ક્રશિંગ અને સ્ક્રિનિંગ.

પ્રથમ, એલોય ક્રશિંગને બે પદ્ધતિઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: મેન્યુઅલ ક્રશિંગ અને મિકેનિકલ ક્રશિંગ. 

1. કચરાના સખત એલોયને મેન્યુઅલ ક્રશિંગ પદ્ધતિ દ્વારા ભઠ્ઠીમાં 800 °C કરતા વધુ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, અને તરત જ તેને ઠંડુ કરવા માટે પાણીમાં મૂકવામાં આવે છે, જેથી સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ તિરાડ પડે. તિરાડ કાર્બાઇડને પછી લોખંડની ઘંટડીની અંદર છૂંદવામાં આવે છે.

2. મિકેનિકલ ક્રશિંગ પદ્ધતિ યાંત્રિક ક્રશિંગનો ઉપયોગ હેમર ક્રશર અથવા રોલ ક્રશર તરીકે થઈ શકે છે. આ કામ માટે બે રોલ ક્રશર પસંદ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે, એક રફ બ્રેકિંગ કરવા માટે, બીજું ફાઇન બ્રેકિંગ કરવા માટે. રોલ ક્રશરના બે રોલર વચ્ચેનું અંતર બદલવા માટે, તમે આ કામ સખત રીતે કરી શકો છો, એક ટેબલ રફ બ્રેકિંગ કરવા માટે, બીજું ફાઇન બ્રેકિંગ કરવા માટે. રોલ ક્રશરના બે રોલર વચ્ચેનું અંતર બદલવા માટે, તમે આ કામ સખત રીતે કરી શકો છો, એક ટેબલ રફ બ્રેકિંગ કરવા માટે, બીજું ફાઇન બ્રેકિંગ કરવા માટે. રોલ ક્રશરના બે રોલરો વચ્ચેની પિચ બદલવા માટે, સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડને ઉત્પાદનના વિવિધ અનાજના ભાગોમાં તોડી શકાય છે.

Sબીજા, સિફ્ટિંગ અને ગ્રેડિંગ.

હાથથી તૂટેલા ઉત્પાદનોનો એક નાનો જથ્થો પ્રમાણભૂત નમૂના સ્ક્રીન વડે ચાળવામાં આવે છે.યાંત્રિક વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરવા માટે મોટી સંખ્યામાં ઉત્પાદનોનું સામૂહિક ઉત્પાદન.જો પાંચ-સ્તરની વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન પસંદ કરેલ હોય, તો ઉત્પાદનને એક સમયે પાંચ કણોના કદની શ્રેણીમાં સ્ક્રીનીંગ કરી શકાય છે. બરછટ દાણાવાળા સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડના મિલીમીટર સ્વ-નિર્મિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હેન્ડ સ્ક્રીન દ્વારા વર્ગીકૃત કરી શકાય છે.2 મીમીની જાડાઈ ધરાવતી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટને છીછરી પ્લેટમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, અને મિલીમીટરની બરછટ સ્ક્રીન બનવા માટે ચોક્કસ કણોના કદની વર્ગીકરણ શ્રેણી અનુસાર છીછરી પ્લેટમાં કેટલાક છિદ્રો ડ્રિલ કરવામાં આવે છે.

દાણાદાર સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની વિવિધ કણોની કદ શ્રેણી, તેનો ઉપયોગ અલગ છે.નીચે હું વિવિધ કણોના કદની શ્રેણીમાં દાણાદાર કાર્બાઈડના ઉપયોગ વિશે વાત કરીશ. કુલ દસ અરજીઓ હશે.

1. ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય શારકામ સાધનો

કાર્બાઇડ કમ્પોઝિટ વેલ્ડીંગ સળિયા 3~5 મીમીના કણોના કદ અને કોપર અથવા આયર્ન બેઝ ફિલર મેટલ સાથે કચડી કાર્બાઇડથી બનેલી છે, અને પછી વેલ્ડીંગ સળિયાને ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય કોર ડ્રીલ બનાવવા માટે ઓક્સિજન એસીટીલીન ફ્લેમ સાથે ડ્રિલ બીટના હોઠ પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે.આ રીતે, વેલ્ડેડ ડ્રિલ બીટ 5~6 મધ્યમ ઘર્ષણ રોક રચનાઓમાં ડ્રિલ કરી શકે છે, અને વેલ્ડેડ ઘન કાર્બાઇડ દાંત સાથે ડ્રિલ બીટ કરતાં 2~3 ગણી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, અને કાર્બાઇડનો વપરાશ માત્ર દસમા ભાગનો છે. સામાન્ય કવાયત બીટ. કચડી કાર્બાઇડ સરફેસિંગ વેલ્ડીંગ સાથે આ પ્રકારની ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય કવાયત સ્વ-શાર્પનિંગ અસર ધરાવે છે.

2.વેલ સ્ટેબિલાઇઝર

મશીનરી દ્વારા તૂટેલા સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ પાવડરને યોગ્ય માત્રામાં ફ્લક્સ સાથે ભેળવીને 08 સ્ટીલ સ્ટ્રીપ ટ્યુબમાં વેલ્ડીંગ સળિયા બનાવવા માટે નાખવામાં આવે છે, અને વેલ્ડીંગ સળિયા ઓઈલ વેલ સ્ટેબિલાઈઝરના બાર પર સરફેસ કરે છે, જે તેની સર્વિસ લાઈફમાં ઘણો સુધારો કરે છે. સ્ટેબિલાઇઝર. ઓઇલ વેલ સ્ટેબિલાઇઝરની સર્વિસ લાઇફ અનુક્રમે 2 ગણી અને 10 ગણી વધી છે. ક્રશ્ડ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સાથે સપાટી પર આવતા સ્ટેબિલાઇઝરની સર્વિસ લાઇફ કાસ્ટ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઇલેક્ટ્રોડ કરતાં 1 ગણી લાંબી છે અને કોબાલ્ટ ક્રોમિયમ ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ કરતાં 15 ગણી લાંબી છે.

3. ડાયમંડ ડ્રિલ બીટની શારીરિક સામગ્રી

આપણા દેશમાં, હીરાની કવાયતની મુખ્ય સામગ્રી હંમેશા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડથી નાખવામાં આવે છે. 1985 થી, નોર્થ ચાઇના પેટ્રોલિયમ એડમિનિસ્ટ્રેશન આપણા દેશમાં હીરાની કવાયતની મુખ્ય સામગ્રી તરીકે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડને કાસ્ટ કરી રહ્યું છે. WC-Co પાર્ટિકલ એલોયને પડછાયા સામગ્રી તરીકે વાપરવાના ઘણા ફાયદા છે. કાસ્ટિંગ ટંગસ્ટન કાર્બાઇડની તુલનામાં, કચડી કાર્બાઇડ હીરાના એમ્બેડિંગમાં વધુ મક્કમ છે, સ્ટીલ બોડી સાથે વધુ નજીકથી જોડાયેલી છે, અને મશીનિંગ પછી કવાયત વધુ સરળ અને સુંદર છે.

4. તેલના કૂવામાં માછીમારી અને દળવાના સાધનો

વેલ્ડીંગ સળિયા કચડી સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ અને ઇલાસ્ટીક નિકલ સિલ્વર એલોય ફિલર મેટલથી બનેલ છે અને ત્યારબાદ ઓક્સીસીટીલીન ફ્લેમ સાથે ઓઇલ વેલ ફિશીંગ અને મિલિંગ ટૂલ્સ પર સરફેસિંગ કરવામાં આવે છે, જે ઓઇલ ડ્રિલિંગમાં ખૂબ મોટી ભૂમિકા ભજવે છે.

5. બ્લાસ્ટ ફર્નેસ બેલનું ડીપ સરફેસિંગ

બ્લાસ્ટ ફર્નેસ બેલ સતત આયર્ન ઓર, કોક અને ચૂનાના પત્થરના ઘર્ષણને આધિન રહે છે અને તે ખૂબ જ ગંભીર છે. ભૂતકાળમાં, ઘંટીના વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન વેલ્ડીંગ સળિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. 5 મીટરના વ્યાસ અને 5000 ક્યુબિક મીટરના જથ્થા સાથેની બ્લાસ્ટ ફર્નેસ બેલ ગર્ભિત અને સિમેન્ટ કાર્બાઇડ વડે સરફેસિંગ હતી. આ પદ્ધતિથી બ્લાસ્ટ ફર્નેસ બેલ સરફેસિંગની સર્વિસ લાઇફ ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન ઇલેક્ટ્રોડ કરતાં 3~8 ગણી લાંબી છે.

6. દાંત વગરની બ્લેડ જોઈ

આ સો બ્લેડમાં કોઈ સીરેશન નથી અને તેની કટીંગ એજ ટૂલ સ્ટીલની શીટ પર બ્રેઝેડ સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડના અસંખ્ય ટુકડાઓથી બનેલી છે. આ કરવતની બ્લેડ તીક્ષ્ણ છે અને તે ઘણી મુશ્કેલ સામગ્રીને કાર્યક્ષમ અને આર્થિક રીતે કાપી શકે છે.

7. હેમર હેડ અને સ્ટીલ બોલ કાસ્ટ કરો

કચડી સિમેન્ટ કાર્બાઇડને કાસ્ટિંગ મોલ્ડમાં ફેલાવવામાં આવે છે, પીગળેલા સ્ટીલને ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે અને કચડી સિમેન્ટ કાર્બાઇડને વિવિધ ભૌમિતિક કદના વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો નાખવા માટે એકસાથે જોડવામાં આવે છે. આ પ્રકારના કાસ્ટ અને જડેલા ભાગો - સામાન્ય રીતે દાણાદાર સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડના 20~30 અથવા 40~60 મેશનો ઉપયોગ કરો, મેંગેનીઝ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.

8. સ્ટીલ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સંયુક્ત સામગ્રી

કચડાયેલ ડબલ્યુસી-કો એલોય પાવડર અને સ્ટીલ પાવડરને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, દબાવવામાં આવે છે અને બાળી નાખવામાં આવે છે, અને પછી સંયુક્ત સામગ્રી બનાવવા માટે કોપર એલોયથી ગર્ભિત કરવામાં આવે છે. આ સામગ્રીમાંથી બનેલા વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગોમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે.

9. ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર બેરિંગ

બરછટ ક્રિસ્ટલ WC પાવડર અને WC-CO દાણાદાર એલોયને 60:40 ના ગુણોત્તરમાં સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, સ્ટીલ બેરિંગ બોડી પર કોટેડ કરવામાં આવે છે, અને પછી કોપર બેઝ ફિલર મેટલ સાથે ગર્ભિત કરવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે બેરિંગ બનવા માટે મશીન કરવામાં આવે છે.

10. થર્મલ સ્પ્રે વેલ્ડીંગ હાર્ડ તબક્કા ઉમેરણો

આયર્ન, નિકલ અને કોબાલ્ટ જેવા સેલ્ફ-ફ્લક્સિંગ એલોય પાઉડરની થર્મલ સ્પ્રે વેલ્ડીંગ ટેક્નૉલૉજી આગળ વધી રહી છે. ઉપરોક્ત વિવિધ સ્વ-ફ્યુઝિંગ એલોય પાવડરમાં, 150-320 જાળીદાર દાણાદાર સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ પાવડરની ચોક્કસ માત્રા ઉમેરો, અને પછી વેલ્ડીંગને સ્પ્રે કરો, સ્પ્રે વેલ્ડીંગ સ્તરમાં વિખરાયેલા કાર્બાઇડ કણોને કારણે, સ્પ્રે વેલ્ડીંગ સ્તરનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર થાય છે. ઝડપથી વધારો થયો છે. ઉદાહરણ તરીકે, મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલના બનેલા એક્ઝોસ્ટ ફેન બ્લેડનો ઉપયોગ માત્ર 4 મહિના માટે જ થઈ શકે છે, અને 50% ક્રશ કરેલા સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ પાવડર સાથે નિકલ-આધારિત સેલ્ફ-ફ્યુઝિંગ એલોય પાવડર સાથે કોલસાના ઈન્જેક્શન પછી સર્વિસ લાઈફ 16 મહિના સુધી વધી જાય છે. લો એલોય સ્ટીલ મિક્સરનું સ્ક્રેપર, મૂળ જીવન માત્ર 2 મહિના છે, અને ઉપરોક્ત પાવડર સાથે સ્પ્રે વેલ્ડીંગ પછી સર્વિસ લાઇફ 12 મહિના સુધી લંબાવવામાં આવે છે.

જો તમને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉત્પાદનોમાં રસ હોય અને વધુ માહિતી અને વિગતો જોઈતી હોય, તો તમે કરી શકો છોઅમારો સંપર્ક કરોડાબી બાજુએ ફોન અથવા મેઇલ દ્વારા, અથવાઅમને મેઇલ મોકલોમી તળિયેisપાનું.