ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ વાયર ડ્રોઇંગ મૃત્યુ પામે છે

વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇઝ એ ​​વાયર ડ્રોઇંગ ઉદ્યોગનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. અને સૌથી ઓછા ખર્ચે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા વાયરનું ઉત્પાદન કરવા અને ટન વાયર માટે, વાયર ડ્રોઇંગ ડાઈઝ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની હોવી જરૂરી છે. અયોગ્ય પસંદગી અને ડાઈઝની નબળી ગુણવત્તા માત્ર ડાયરેક્ટ ડાઈ કોસ્ટમાં વધારો કરે છે, પરંતુ તે નબળી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ, ઓછી ચોકસાઈ અને નબળી ધાતુશાસ્ત્રીય ગુણધર્મો તેમજ લાંબા સમય સુધી મશીન ડાઉનટાઇમ સાથે વાયરનું ઉત્પાદન કરશે અને પરિણામે ઉત્પાદનમાં નુકસાન થશે. તેથી એવું કહેવાય છે કે વાયર મેકિંગ અને ડાઇ મેકિંગ હંમેશા શ્રેષ્ઠતા માટે ભાગીદારી છે. આ લેખ ફક્ત ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ વાયર ડ્રોઇંગના મહત્વ વિશે વાત કરશે.

ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ, નેચરલ ડાયમંડ, સિન્થેટિક ડાયમંડ, પીસીડી વગેરે સહિત વાયર ડ્રોઈંગ ડાઈઝ બનાવવા માટે ઘણી સામગ્રી ઉપલબ્ધ છે. તેમાંના દરેક પાસે એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણી છે. લગભગ તમામ વાયર કાં તો સંપૂર્ણ અથવા ઓછામાં ઓછા આંશિક રીતે હોય છે, સામગ્રી અને ઇચ્છિત ચોકસાઈના આધારે વાયર સળિયાથી ચોક્કસ કદ સુધી, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ તેમના ભૌતિક ગુણધર્મો અને અસરકારક ખર્ચને કારણે મૃત્યુ પામે છે.

ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ ડાઈઝમાં ઓરડાના તાપમાને અને ડ્રોઈંગની કામગીરીમાં ઊંચું તાપમાન એમ બંને જગ્યાએ ઉચ્ચ કઠિનતા હોય છે. જેમ કે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ નિબ્સ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પદ્ધતિ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને તે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડથી બને છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ નિબને વિવિધ ગ્રેડમાં બનાવી શકાય છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ વાયર ડ્રોઇંગના વિવિધ ગ્રેડમાં 1400 થી 2000 HV સુધીની વિવિધ કઠિનતા હોય છે.

ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ ડાઈઝ લોડ હેઠળના વિરૂપતા સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને વિસ્તરણના નાના થર્મલ ગુણાંક ધરાવે છે. પરિણામે, વધતા કામના તાપમાનને કારણે મૃત્યુ પામેલા કદમાં તફાવત ન્યૂનતમ છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ વાયર ડ્રોઈંગ ડાઈઝ કરતા પીસીડી વાયર ડ્રોઈંગ ડાઈઝનું પ્રદર્શન વધુ સારું હોઈ શકે છે, ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ વાયર ડ્રોઈંગ ડાઈઝ સસ્તી અને વધુ ખર્ચ કાર્યક્ષમ છે.

વાયર ડ્રોઇંગ માટે, નિબ્સ પ્રતિકાર પહેરવા માટે સખત અને ભાર હેઠળ વિકૃતિનો પ્રતિકાર કરવા માટે સખત હોવા જરૂરી છે. કોઈપણ સામગ્રીની કઠિનતા અને કઠિનતા વિપરિત પ્રમાણસર હોવાથી, એપ્લિકેશન મુજબ બે ગુણધર્મોનું શ્રેષ્ઠ સંયોજન જરૂરી છે. વધુ શું છે, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ વાયર ડ્રોઇંગની ટ્રાંસવર્સ ફાટવાની તાકાત 1700 થી 2800 N/mm2 હોઈ શકે છે, જે હાલમાં ડ્રોઇંગ માટે બનાવવામાં આવે છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને કોબાલ્ટ ટકાવારીના અનાજના કદમાં ફેરફાર કરીને વિવિધ ગ્રેડ મેળવવામાં આવે છે.

સારાંશમાં, વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇઝને વિવિધ સામગ્રીમાં બનાવી શકાય છે, જો કે, સૌથી વધુ લોકપ્રિય ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇઝ છે, કારણ કે તે સસ્તું છે અને તેનું પ્રદર્શન ઉત્તમ છે.