શા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીઓ પર પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ છે?

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, જે મૂળમાં રસ્ટલેસ સ્ટીલ કહેવાય છે, તે ફેરસ એલોયના જૂથમાંથી કોઈ એક છે જેમાં ઓછામાં ઓછું 11% ક્રોમિયમ હોય છે, એક રચના જે આયર્નને કાટ લાગતા અટકાવે છે અને ગરમી-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો પણ પ્રદાન કરે છે.

એલ્યુમિનિયમ જેવી પ્રમાણમાં "નરમ" ધાતુઓની તુલનામાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મશીન માટે ખૂબ જ મુશ્કેલ છે. આનું કારણ એ છે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી પ્લાસ્ટિસિટી સાથેનું એલોય સ્ટીલ છે. મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સામગ્રી સખત બનશે અને ઘણી ગરમી ઉત્પન્ન કરશે. આ ઝડપી કટીંગ ટૂલ વસ્ત્રો તરફ દોરી જાય છે. અહીં 6 મુખ્ય કારણોનો સારાંશ આપો:

1. ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ અને કામ સખત વલણ

સામાન્ય સ્ટીલની તુલનામાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં મધ્યમ તાકાત અને કઠિનતા હોય છે. જો કે, તેમાં Cr, Ni, અને Mn જેવા તત્વોનો મોટો જથ્થો છે અને તેમાં સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા, ઉચ્ચ તાપમાનની મજબૂતાઈ અને ઉચ્ચ કાર્ય સખ્તાઈની વૃત્તિ છે જેના પરિણામે કટીંગ લોડ થાય છે. વધુમાં, કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં, અંદરથી અમુક કાર્બાઈડ ઠલવાય છે, જે કટર પર ખંજવાળની ​​અસરને વધારે છે.

2. મોટા કટીંગ બળ જરૂરી છે

કટીંગ દરમિયાન સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં પ્લાસ્ટિકની મોટી વિકૃતિ હોય છે, ખાસ કરીને ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (45 સ્ટીલ કરતા 1.5 ગણા વધારે છે), જે કટીંગ ફોર્સ વધારે છે.

3.ચીપ અને ટૂલ બોન્ડિંગની ઘટના સામાન્ય છે

કટીંગ દરમિયાન બિલ્ટ-અપ ધાર બનાવવી સરળ છે, જે મશીન કરેલી સપાટીની સપાટીની ખરબચડીને અસર કરે છે અને ટૂલની સપાટીને સરળતાથી છાલવા માટેનું કારણ બને છે.

4. ચિપ કર્લ કરવા અને તોડવા માટે સરળ છે

બંધ અને અર્ધ-બંધ ચિપ કટર માટે, ચિપ ક્લોગિંગ થવું સરળ છે, પરિણામે સપાટીની ખરબચડી અને ટૂલ ચીપિંગમાં વધારો થાય છે.

ફિગ.2. સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો આદર્શ ચિપ આકાર

5. રેખીય વિસ્તરણનો મોટો ગુણાંક

તે કાર્બન સ્ટીલના રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક કરતા દોઢ ગણું છે. તાપમાન કાપવાની ક્રિયા હેઠળ, વર્કપીસ થર્મલ વિરૂપતા માટે ભરેલું છે અને પરિમાણીય ચોકસાઈને અસર કરે છે.

6. થર્મલ વાહકતા નાની

સામાન્ય રીતે, તે મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલની થર્મલ વાહકતાનો 1/4~1/2 જેટલો છે. કટીંગ તાપમાન ઊંચું છે અને સાધન ઝડપથી પહેરે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું મશીનિંગ કેવી રીતે કરવું?

અમારી પ્રેક્ટિસ અને અનુભવના આધારે, અમે માનીએ છીએ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીને મશિન કરવા માટે નીચેની દિશાનિર્દેશોનું પાલન કરવું જોઈએ:

1.મશીનિંગ પહેલાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા સ્ટેનલેસ સ્ટીલની કઠિનતાને બદલી શકે છે, જે તેને મશીનમાં સરળ બનાવે છે.

2.ઉત્તમ લ્યુબ્રિકેશન, ઠંડક લુબ્રિકેટિંગ પ્રવાહી ઘણી બધી ગરમી દૂર કરી શકે છે અને તે જ સમયે ઉત્પાદનની સપાટીને લુબ્રિકેટ કરી શકે છે. અમે સામાન્ય રીતે નાઈટ્રોજન ટેટ્રાફ્લોરાઈડ અને એન્જિન ઓઈલથી બનેલા મિશ્ર લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. પ્રેક્ટિસે સાબિત કર્યું છે કે આ લુબ્રિકન્ટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગોને સરળ સપાટીઓ સાથે મશિન કરવા માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.

3. ટુલ બદલવાનો સમય ઘટાડતી વખતે સરળ ભાગની સપાટી અને નાની સહનશીલતા મેળવવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો.

4. લોઅર કટીંગ સ્પીડ. નીચી કટીંગ ઝડપ પસંદ કરવાથી ગરમીનું ઉત્પાદન ઘટાડી શકાય છે અને ચિપ તોડવાની સુવિધા મળી શકે છે.

નિષ્કર્ષ

એકંદરે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ મશીન માટે સૌથી મુશ્કેલ સામગ્રીમાંની એક છે. જો મશીન શોપ એલ્યુમિનિયમ, કોપર અને કાર્બન સ્ટીલને સારી રીતે મશીન કરી શકે છે, તો તેનો અર્થ એ નથી કે તેઓ સ્ટેનલેસ સ્ટીલને પણ સારી રીતે મશીન કરી શકે છે.