वाटरजेट कटिंग चुनने के 5 कारण

प्लास्टिक, फाइबर, रबर, कांच, कार्बन और यहां तक ​​कि भोजन जैसे विभिन्न सामग्रियों के निर्माण में वॉटरजेट काटना आम बात है। तो वॉटरजेट तकनीक सटीक कटिंग के लिए उपयुक्त क्यों है? ऐसे 5 कारण हैं जिनके बारे में बात की जाएगी।

1. सामग्री की श्रेणी

2. मोटाई और आकार काटने की क्षमता

3. लागत-प्रभावशीलता

4. वॉटरजेट काटने के तरीकों की विविधता

5. सुपीरियर एज क्वालिटी

सामग्री की रेंज

धातु, नेचुरल, कंपोजिट, प्लास्टिक और रबर सहित कई प्रकार की सामग्रियों के लिए वॉटरजेट कटिंग का उपयोग किया जा सकता है। कठोर उपकरण स्टील, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, कार्बाइड स्टील, तांबा और इसी तरह की धातुओं को वॉटरजेट कटर से काटा जा सकता है। कांच, पत्थर, लकड़ी, चमड़ा और चीनी मिट्टी की चीज़ें जैसी सामग्री प्राकृतिक सामग्रियों से संबंधित हैं। वॉटरजेट काटने से कार्बन फाइबर, शीसे रेशा सहित कंपोजिट्स को कमियों के बिना जल्दी और सफाई से काटा जा सकता है। वॉटरजेट काटने से फोम, रबर, लिनोलियम, पॉलीकार्बोनेट और ऐक्रेलिक जैसे प्लास्टिक और रबड़ सामग्री के कुशल और सटीक काटने की अनुमति मिलती है। वॉटरजेट कटिंग लगाने से फैक्ट्री सामग्री के विरूपण से बच सकती है। यह सबसे आकर्षक क्षमताओं में से एक है।

मोटाई और आकार काटने की क्षमता

वॉटरजेट काटने का प्रदर्शन सामग्री की मोटाई से सीमित नहीं होगा। वॉटरजेट कटर एक सुई-पतली कटिंग स्ट्रीम बनाते हैं जो अतिरिक्त मशीनरी की आवश्यकता को समाप्त करते हुए लगभग किसी भी आकार और मोटाई को काट सकता है। यह बदले में विनिर्माण लागत और आवश्यक स्थान की मात्रा को कम करता है।

लागत प्रभावशीलता

वॉटरजेट कटिंग उत्पादों को तेज और कम अतिरिक्त सामग्री के साथ बनाने में सक्षम है, जो अधिक लागत प्रभावी उत्पाद में भी योगदान देता है। वॉटरजेट काटने से किनारे की सफाई की आवश्यकता भी समाप्त हो जाती है, जिससे पुर्जे तुरंत उपयोग के लिए तैयार हो जाते हैं, जिससे यह श्रम के लिए अधिक सुविधाजनक हो जाता है। यह कस्टम-कटिंग प्रक्रिया को महत्वपूर्ण रूप से तेज करता है और समय बचाता है, दक्षता में समग्र वृद्धि में योगदान देता है।

वॉटरजेट काटने के तरीकों की विविधता

वॉटरजेट काटने के तरीके दो प्रकार के होते हैं। एक शुद्ध वॉटरजेट कटिंग है, जो भोजन, फोम, कागज और प्लास्टिक जैसी नरम सामग्री को काटने के लिए उपयुक्त है। शुद्ध वॉटरजेट कटिंग एक पर्यावरण के अनुकूल तरीका है क्योंकि इसका मुख्य उपोत्पाद, रिसाइकिल करने योग्य पानी शुद्ध है। एक अन्य विधि अपघर्षक पानी की कटाई है, जो धातु, संगमरमर और कंपोजिट जैसी कठोर सामग्रियों के लिए अधिक उपयुक्त है क्योंकि पानी में अपघर्षक पदार्थ मिलाए जाते हैं।

सुपीरियर एज क्वालिटी

वॉटरजेट के साथ काटने से बिना जले के निशान, दरारें या अतिरिक्त गड़गड़ाहट के साथ एक चिकनी धार पैदा हो सकती है। चूंकि वॉटरजेट कटिंग एक कोल्ड-कटिंग विधि है, ऐसे कोई ताप-प्रभावित क्षेत्र नहीं हैं जो सामग्री को नुकसान पहुंचा सकते हैं। कई मामलों में, वॉटरजेट काटने से माध्यमिक परिष्करण की आवश्यकता भी समाप्त हो जाती है जो महत्वपूर्ण समय की बचत करता है और दक्षता में सुधार करता है।

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