सीमेंटेड कार्बाइड एक्सट्रूज़न उत्पादों में दरार से कैसे बचें

टंगस्टन कार्बाइड उत्पादों के उत्पादन में टंगस्टन कार्बाइड उत्पादों और कार्बाइड छड़ों का उत्पादन करने के लिए पाउडर एक्सट्रूज़न तकनीक का उपयोग करना आम है। सीमेंटेड कार्बाइड एक्सट्रूज़न आधुनिक सीमेंटेड कार्बाइड उत्पादन में एक संभावित बनाने वाली तकनीक है। हालांकि, एक्सट्रूज़न उत्पाद अभी भी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान दरारें दिखा सकते हैं। यह लेख सीमेंटेड कार्बाइड एक्सट्रूज़न मोल्डिंग में दरार से बचने के तरीके के बारे में बात करेगा।

एक्सट्रूज़न विधि में पारंपरिक मोल्डिंग तकनीक और आइसोटैक्टिक प्रेसिंग तकनीक की तुलना में इसकी विशिष्टता है। सीमेंटेड कार्बाइड एक्सट्रूज़न मोल्डिंग की उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: पाउडर और मोल्डिंग एजेंट का सम्मिश्रण → एक्सट्रूज़न मोल्डिंग → जलने की तैयारी → वैक्यूम सिंटरिंग → तैयार उत्पाद पैकेजिंग → तैयार उत्पाद। उत्पादन प्रक्रिया वास्तव में आसान लगती है, लेकिन यदि उत्पादन के दौरान कोई लापरवाही बरती जाए तो फटा हुआ अपशिष्ट उत्पादों का उत्पादन करना बहुत आसान है।

दरारें के कई कारण हैं, जैसे एक्सट्रूज़न डाई की अनुचित संरचनात्मक सेटिंग्स, असंतोषजनक मोल्डिंग एजेंट, मिश्रण का खराब मोल्डिंग प्रदर्शन, अनुचित एक्सट्रूज़न प्रक्रिया, पूर्व-सिंटरिंग प्रक्रिया और सिंटरिंग प्रक्रिया आदि।

दरारों पर एक्सट्रूज़न मोल्डिंग एजेंट का प्रभाव:

यदि एक ही एक्सट्रूज़न स्थितियों के तहत पैराफिन या ए-टाइप मोल्डिंग एजेंट का उपयोग किया जाता है, तो बहुत अधिक या पर्याप्त मोल्डिंग एजेंट जोड़ने से दोनों उत्पादों पर दरारें पैदा होंगी, आम तौर पर पैराफिन मोम की दरार दर ए-टाइप मोल्डिंग एजेंट की तुलना में अधिक होती है। इसलिए, सीमेंटेड कार्बाइड एक्सट्रूज़न उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में, बनाने वाले एजेंट का चयन और मोल्डिंग एजेंटों के नियंत्रण की मात्रा अत्यंत महत्वपूर्ण है।

पूर्व सिंटरिंग ताप दर का प्रभाव:

अर्द्ध-तैयार उत्पाद की दरार ताप दर से संबंधित आनुपातिक है। हीटिंग दर के त्वरण के साथ, दरार बढ़ जाती है। उत्पाद पर दरारें कम करने के लिए, अर्द्ध-तैयार उत्पादों के विभिन्न आकारों के लिए अलग-अलग प्री-सिंटरिंग हीटिंग दरों का उपयोग करना सबसे अच्छा तरीका है।

संक्षेप में, सीमेंटेड कार्बाइड एक्सट्रूज़न उत्पादों की क्रैकिंग घटना को कम करने के लिए, निम्नलिखित बिंदुओं से अवगत होना महत्वपूर्ण है। सीमेंटेड कार्बाइड एक्सट्रूज़न उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए। उत्पादों में दरार को रोकने के लिए ए-टाइप बनाने वाले एजेंट का बेहतर प्रभाव पड़ता है। इसके अलावा, एक्सट्रूडेड उत्पादों की पूर्व-सिंटरिंग हीटिंग दर सीधे टूटे हुए अपशिष्ट उत्पादों की घटना से संबंधित है। बड़े उत्पादों के लिए धीमी ताप दर का उपयोग करना और छोटे उत्पादों के लिए तेज ताप दर का उपयोग करना भी सीमेंटेड कार्बाइड एक्सट्रूज़न दरार अपशिष्ट से बचने के प्रभावी तरीके हैं।

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