एचपीजीआर रोलर की सतह पर तेजी से बदलने वाले स्टड के उपकरण का डिजाइन और अनुप्रयोग

मुख्य शब्द: एचपीजीआर; जड़ित रोलर की सतह; स्टड को बदलने का उपकरण; बल बिंदु; तनाव बिंदु; टांकना परीक्षण;

एचपीजीआर रोलर की सतह पर स्टड को बदलने में कठिनाई को हल करने के लिए, स्टड को तेजी से बदलने का एक उपकरण डिजाइन किया गया था, और स्टड को बदलने की विधि पेश की गई थी। डिवाइस की विशेषता सरल संचालन, बार-बार उपयोग, कम प्रतिस्थापन अवधि और लंबी सेवा जीवन काल थी। यह उपकरण के रखरखाव और मरम्मत की लागत और समय को कम कर सकता है, और रोलर स्लीव की प्रभावी ढंग से रक्षा कर सकता है। घिसाव की दर को धीमा करना और सेवा जीवन को बढ़ाना।

क्योंकि स्टड को बाइंडर के माध्यम से फिट होने वाले गैप का उपयोग करके स्टड छेद में स्थापित किया गया है, अपेक्षाकृत नरम स्टड आस्तीन उपयोग की अवधि के बाद बाहर निकालने के बाद विकृत हो जाएगा, और रोलर आस्तीन का टूटा हुआ नाखून वाला हिस्सा सीमित है, और यहां तक ​​कि कुछ स्टड भी रोलर आस्तीन के अंदर टूटना। चूँकि टूटे हुए स्टड को अलग करने के लिए कोई बल नहीं लगता, इसलिए टूटे हुए स्टड को बदलना बहुत मुश्किल होता है। भले ही बॉन्डिंग एजेंट गर्म करने से विफल हो जाए, स्टड को बाहर निकालना अभी भी मुश्किल है। इसलिए, रोलर फेस के जीवन को बढ़ाने के लिए रोलर फेस स्टड के लिए एक तेज़ प्रतिस्थापन उपकरण विकसित करना बहुत महत्वपूर्ण है।

स्टड बदलने के सिद्धांत：

स्टड और स्टड छेद को चिपकने से मजबूत और स्थिर किया जाता है। चूंकि चिपकने वाला एक निश्चित तापमान तक गर्म करने के बाद विफल हो जाएगा, चिपकने वाले को स्टड को गर्म करके निष्क्रिय किया जा सकता है और फिर क्षतिग्रस्त स्टड को ड्राइंग द्वारा बाहर निकाला जा सकता है। हालाँकि, क्योंकि स्टड का अवशिष्ट हिस्सा आमतौर पर टूटने पर स्टड के छेद में दब जाता है, बल सहन करना मुश्किल होता है, इसलिए वेल्डिंग द्वारा अवशिष्ट स्टड पर तनाव बिंदु को वेल्ड करना आवश्यक है।

वेल्डिंग परीक्षण：

टूटे हुए नाखून को लेने की प्रक्रिया में, स्टड और नाखून बदलने वाले उपकरण को एक निश्चित ताकत के साथ वेल्ड करना आवश्यक है। क्योंकि स्टड सीमेंटेड कार्बाइड है, वेल्डिंग सामग्री के साथ फ़्यूज़ करना मुश्किल है, इसलिए सही वेल्डिंग विधि और वेल्डिंग सामग्री चुनना स्टड को खींचने की कुंजी बन जाता है। स्टड प्रतिस्थापन की प्रक्रिया में वेल्डिंग तनाव की समस्या को दूर करने के लिए, सीमेंटेड कार्बाइड स्टड के वेल्डिंग परीक्षण क्रमशः आर्क वेल्डिंग और ब्रेज़िंग द्वारा किए गए थे।

टांकना परीक्षण:

तनाव बिंदु वेल्डिंग परीक्षण टांककर किया गया था, और आधार सामग्री एक सामान्य स्टील बार थी। वेल्डिंग के बाद, स्टड में कोई दरार नहीं होती है और बेस मेटल वेल्डिंग जोड़ बहुत मजबूत होता है (चित्र 1 देखें), इसलिए, तनाव बिंदु को वेल्ड करने और स्टड और नेल-चेंजिंग डिवाइस को जोड़ने के लिए ब्रेज़िंग विधि का उपयोग करना उचित है। .

उच्च दबाव वाली ग्राइंडिंग मशीन के सिल्वर फेस स्टड को बदलने की कठिनाई को हल करने के लिए, यह पेपर आपको उच्च दबाव वाली रोलर ग्राइंडिंग मशीन के रोलर फेस स्टड के लिए एक तेज़ प्रतिस्थापन उपकरण प्रदान करता है।

जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है, डिवाइस में कनेक्टिंग स्क्रू, नट, फ्लैट वॉशर और स्टील पाइप शामिल हैं। कनेक्टिंग स्क्रू का एक सिरा पिरोया गया है, और स्टड को बाहर निकालते समय स्टील पाइप के साथ हस्तक्षेप से बचने के लिए नाममात्र व्यास स्टड के व्यास से बड़ा होना चाहिए। दूसरा छोर थ्रेडेड नहीं है, और व्यास स्टड से छोटा है, जो बाद की वेल्डिंग के लिए सुविधाजनक है। नट को थ्रेडेड साइड पर घुमाया जाता है और एक फ्लैट वॉशर के साथ स्थापित किया जाता है। जब टूटे हुए स्टड और लीड स्क्रू को एक साथ वेल्ड किया जाता है, तो कनेक्टिंग लीड स्क्रू को स्क्रू करने और स्टड को एक चिकनी अक्षीय तनाव देने के लिए नट का उपयोग किया जाता है; स्टील पाइप को गैर-थ्रेडेड पक्ष पर म्यान किया गया है, और कनेक्टिंग स्क्रू खुला हुआ है।

चित्र.2 टांकना वेल्डिंग परीक्षण

1. कनेक्टिंग स्क्रू 2. नट 3. फ्लैट वॉशर 4. स्टील पाइप 5. स्टड 6. स्लीव 7. वेल्डिंग पॉइंट

प्रयोग:

जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है, परीक्षण को अंजाम देने के लिए परित्यक्त स्टड एक्सट्रूडिंग रोल का उपयोग किया गया था। नेल-चेंजिंग डिवाइस के थ्रेडेड सिरे को रोल सतह पर स्टड से वेल्ड किया गया था, और रिंच के साथ नट को घुमाकर स्टड को सफलतापूर्वक हटाया जा सकता था।

चित्र.3 स्टड बदलने के उपकरण की संरचना और कार्य सिद्धांत

चित्र.4 स्टड प्रतिस्थापन के लिए परीक्षण

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