सीमेंटेड कार्बाइड मिश्रण के लिए गीले मिलिंग प्रभाव

2022-10-18 Share

सीमेंटेड कार्बाइड मिश्रण के लिए गीले मिलिंग प्रभाव

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गीली मिलिंग का उद्देश्य टंगस्टन कार्बाइड पाउडर को वांछित कण आकार में मिलाना है, एक निश्चित अनुपात के भीतर कोबाल्ट पाउडर के साथ पर्याप्त और समान मिश्रण प्राप्त करना और अच्छे दबाव और सिंटरिंग गुण हैं। यह गीली मिलिंग प्रक्रिया मुख्य रूप से टंगस्टन कार्बाइड बॉल और अल्कोहल रोलिंग विधि को अपनाती है।


टंगस्टन कार्बाइड मिश्रण के लिए गीला मिलिंग प्रभाव क्या हैं?

1. मिश्रण

मिश्रण में विभिन्न घटक होते हैं, और प्रत्येक घटक का घनत्व और कण आकार भी भिन्न होता है। उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंटेड कार्बाइड उत्पादों को प्राप्त करने के लिए, गीली मिलिंग यह सुनिश्चित कर सकती है कि मिश्रण के घटकों को समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए।

2. क्रशिंग

मिश्रण में प्रयुक्त कच्चे माल के कण आकार विनिर्देश भिन्न होते हैं, विशेष रूप से WC जिसमें एक समूह संरचना होती है। इसके अलावा, प्रदर्शन और उत्पादन की वास्तविक जरूरतों के कारण, विभिन्न ग्रेड और कण आकार के डब्ल्यूसी अक्सर मिश्रित होते हैं। इन दो पहलुओं से कच्चे माल के कण आकार में बड़ा अंतर होता है, जो मिश्र धातुओं के उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए अनुकूल नहीं है। गीला पीस सामग्री कुचल और कण आकार समरूपता की भूमिका निभा सकता है।

3. ऑक्सीकरण

मिश्रण, मिलिंग रोलर और मिलिंग गेंदों के बीच टकराव और घर्षण ऑक्सीकरण के लिए अधिक प्रवण होते हैं। इसके अलावा, मिलिंग माध्यम अल्कोहल में पानी भी ऑक्सीजन प्रभाव को बढ़ाता है। ऑक्सीजनकरण को रोकने के दो तरीके हैं: एक ठंडा है, आम तौर पर बॉल मिल के संचालन के दौरान तापमान बनाए रखने के लिए बॉल मिल के बैरल के बाहर कूलिंग वॉटर जैकेट जोड़कर; दूसरा एक उपयुक्त उत्पादन प्रक्रिया का चयन करना है, जैसे कि जैविक खेती एजेंट और कच्चे माल की बॉल मिल एक साथ क्योंकि कार्बनिक बनाने वाले एजेंट कच्चे माल की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाते हैं, जिसमें ऑक्सीजन को अलग करने का प्रभाव होता है।

4. सक्रियण

बॉल मिलिंग की प्रक्रिया में, टकराव और घर्षण के कारण, पाउडर की क्रिस्टल जाली आसानी से विकृत और विकृत हो जाती है, और आंतरिक ऊर्जा बढ़ जाती है। यह सक्रियण सिंटरिंग सिकुड़न और सघनता के लिए फायदेमंद है, लेकिन "क्रैक" करना भी आसान है, फिर सिंटरिंग के दौरान असमान वृद्धि।

सक्रियण प्रभाव को कम करने के लिए, गीली मिलिंग बहुत लंबी नहीं होनी चाहिए। और मिश्रण के कण आकार के अनुसार उपयुक्त गीला मिलिंग समय चुनें।

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