कोल्ड फोर्जिंग को कोल्ड फॉर्मिंग या कोल्ड हेडिंग भी कहा जाता है। यह धातु को विकृत कर देता है जबकि यह अपने पुनर्क्रिस्टलीकरण बिंदु से नीचे होता है। एल्युमिनियम जैसी नरम धातुओं के साथ काम करते समय कोल्ड फोर्जिंग सबसे सरल तरीका है, लेकिन स्टील जैसी कठोर धातुओं से भी इसे हासिल किया जा सकता है। यह प्रक्रिया आमतौर पर गर्म फोर्जिंग की तुलना में अधिक किफायती होती है और अंतिम उत्पाद को बहुत कम या कोई परिष्करण कार्य की आवश्यकता नहीं होती है।

शीत फोर्जिंग की प्रक्रिया

हालांकि इस प्रक्रिया में कोल्ड शब्द का प्रयोग किया गया है, कोल्ड फोर्जिंग कमरे के तापमान पर या उसके आसपास चल रही है। कोल्ड फोर्जिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम धातुएं आमतौर पर मानक या कार्बन मिश्र धातु स्टील्स होती हैं। एक बहुत ही सामान्य प्रकार की कोल्ड फोर्जिंग को इम्प्रेशन-डाई फोर्जिंग कहा जाता है। इस इंप्रेशन-डाई प्रक्रिया के दौरान, धातु को एक डाई में रखा जाता है, आमतौर पर एक कार्बाइड डाई, जो एक निहाई से जुड़ी होती है। फैक्ट्रियां आमतौर पर टंगस्टन कार्बाइड ड्राइंग डाई का उत्पादन करने के लिए इस तरह का उपयोग करती हैं और टंगस्टन कार्बाइड हेडिंग मर जाती है।

धातु को हथौड़े से डाला जाता है और मरने के लिए मजबूर किया जाता है, जिससे वांछित भाग बनता है। उत्पाद बनाने के लिए हथौड़ा भाग पर कई बार तेजी से प्रहार कर सकता है।

कोल्ड फोर्जिंग क्यों चुनें?

निर्माता कई कारणों से गर्म फोर्जिंग पर ठंडा फोर्जिंग चुन सकते हैं।

1. ठंडे जाली भागों को बहुत कम या कोई परिष्करण कार्य की आवश्यकता नहीं होती है। निर्माण प्रक्रिया से इस चरण को हटाने से निर्माता के पैसे की बचत हो सकती है।

2. कोल्ड फोर्जिंग भी कम संदूषण की समस्या पैदा करता है, और अंतिम उत्पाद में बेहतर समग्र सतह खत्म होती है।

कोल्ड फोर्जिंग के फायदे

दिशात्मक गुण प्रदान करना आसान

बेहतर विनिमेयता

बेहतर प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता

बढ़ा हुआ आयामी नियंत्रण

उच्च तनाव और उच्च मरने वाले भार को संभालता है

शुद्ध आकार या निकट-शुद्ध आकार भागों का उत्पादन करता है

कोल्ड फोर्जिंग के नुकसान

दिशात्मक गुण प्रदान करना आसान

बेहतर विनिमेयता

बढ़ा हुआ आयामी नियंत्रण

उच्च तनाव और उच्च मरने वाले भार को संभालता है

शुद्ध आकार या निकट-शुद्ध आकार भागों का उत्पादन करता है

फोर्जिंग होने से पहले धातु की सतह साफ और पैमाने से मुक्त होनी चाहिए

धातु कम तन्य है

अवशिष्ट तनाव हो सकता है

भारी और अधिक शक्तिशाली उपकरण की जरूरत है

मजबूत टूलिंग की आवश्यकता है

ज़ुझाउ बेटर टंगस्टन कार्बाइड कंपनी किसी भी टंगस्टन कार्बाइड डाई इंसर्ट को कोल्ड फोर्जिंग टूल्स के लिए तैयार करती है, जैसे कार्बाइड टंगस्टन कार्बाइड ड्राइंग डाई निब, टंगस्टन कार्बाइड कोल्ड हेडिंग डाई निब, टंगस्टन कार्बाइड नेल कटर ब्लैंक, टंगस्टन कार्बाइड ब्लॉक डाई ब्लैंक, और अन्य टंगस्टन कार्बाइड ब्लॉक डाई ब्लैंक्स, और कार्बाइड कोर या आवश्यकता के अनुसार पॉलिश किया जाता है। 15 से अधिक वर्षों के लिए कार्बाइड प्रदाता के रूप में, ZZbetter में आपको संतोषजनक उत्पाद और सेवाएं प्रदान करने की ताकत है।

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