गर्म फोर्जिंग और कोल्ड फोर्जिंग धातु बनाने की दो अलग-अलग प्रक्रियाएं हैं जो समान परिणाम देती हैं। किसी विशेष एप्लिकेशन के लिए किस प्रकार का फोर्जिंग सबसे अच्छा है, यह चुनने से पहले निर्माता कई मानदंडों को देखेगा।

हॉट फोर्जिंग प्रक्रिया की प्रक्रिया (जिसे हॉट फॉर्मिंग भी कहा जाता है)

हॉट फोर्जिंग वह प्रक्रिया है जिसमें बनने के लिए सामग्री को उच्च तापमान तक गर्म किया जाना चाहिए, इसी तरह "हॉट फोर्जिंग" नाम आता है। गर्म फोर्जिंग के लिए आवश्यक औसत तापमान हैं:

स्टील के लिए 1150 डिग्री सेल्सियस तक

अल-अलॉयज के लिए 360 से 520 डिग्री सेल्सियस

Cu-अलॉय के लिए 700 से 800 डिग्री सेल्सियस

गर्म फोर्जिंग के दौरान सामग्री को गर्म करने से धातु के पुन: क्रिस्टलीकरण बिंदु से ऊपर का तापमान बढ़ जाता है। विरूपण के दौरान धातु के तनाव सख्त होने से बचने के लिए अत्यधिक गर्मी आवश्यक है। एक प्रकार का गर्म फोर्जिंग जिसे इज़ोटेर्मल फोर्जिंग कहा जाता है, कुछ धातुओं के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए उपयोगी होता है, जैसे सुपरलॉयज। इज़ोटेर्मल फोर्जिंग में, प्रक्रिया अत्यधिक नियंत्रित वातावरण में होती है, जो एक वैक्यूम के समान होती है।

गर्म फोर्जिंग विचार

निर्माता आमतौर पर उन भागों के उत्पादन के लिए गर्म फोर्जिंग का चयन करते हैं जिनका तकनीकी क्षेत्र में अधिक प्रभाव होता है। धातु के विरूपण के लिए गर्म फोर्जिंग की भी सिफारिश की जाती है जिसमें उच्च फॉर्मैबिलिटी अनुपात होता है। गर्म फोर्जिंग के लिए अन्य विचारों में शामिल हैं:

1. असतत भागों का उत्पादन

2. निम्न से मध्यम सटीकता

3. स्केल गठन

4. कम तनाव या कम काम सख्त

5. समरूप अनाज संरचना

6. बढ़ी हुई लचीलापन

7. रासायनिक विसंगतियों का उन्मूलन

गर्म फोर्जिंग के संभावित नुकसान

कम सटीक सहनशीलता

शीतलन प्रक्रिया के दौरान सामग्री का संभावित ताना-बाना

भिन्न धातु अनाज संरचना

आसपास के वातावरण और धातु के बीच संभावित प्रतिक्रियाएं

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