Kratko predstavljanje ZZbetter PDC rezača
PDC rezači se također nazivaju Polikristalni dijamantni kompaktni rezači, PDC bitovi, PDC umetci. PDC rezač je vrsta supertvrdog materijala.
Proizvodnja PDC rezača
PDC rezači se sastoje od polikristalnog dijamantnog sloja i karbidne podloge. Dijamantni sloj i podloga sinteriraju se pod ultravisokim tlakom i ultravisokom temperaturom. Ukratko, kažemo da je HTHP Press.
Dijamant se uzgaja na karbidnoj podlozi, nije premazan. Čvrsto su spojeni.
Primjena PDC rezača
ZZbetter PDC rezači se proizvode od visokokvalitetnog umjetnog dijamantnog praha i praha volframovog karbida. PDC glodala kombiniraju visoku tvrdoću i otpornost na habanje dijamanta i volfram karbida, koji se naširoko koriste za različite alate za bušenje kao što su rudarska svrdla, geološka svrdla, dijamantna DTH svrdla, dijamantna pijuk i drugi alati za bušenje. PDC rezači se koriste ugotovo sve primjene uključujući bušenje geotermalne energije, rudarstvo, bušenje vode, bušenje prirodnog plina i bušenje naftnih bušotina.
Prednosti PDC rezača.
U usporedbi s tradicionalnim gumbima od volframovog karbida, PDC rezači imaju sljedeće prednosti:
1. Radni vijek PDC rezača je povećan za više od 6 puta
2. Učinkovitost proizvodnje povećana je za više od 20%.
3. Neka cilj za jednokratno dovršeno bušenje postane mogući
4. Smanjite učestalost zamjene svrdla i radni intenzitet radnika.
Oblik PDC rezača
Ravni PDC rezač
Sferni PDC gumb
Parabolični PDC gumb, prednji gumb
Konusni PDC gumb
Kvadratni PDC rezači
Nepravilni PDC rezači
Likovi PDC rezača
1. HTHP preša (visoka temperatura i visoki tlak)
2. Debljina dijamanta 2mm
3. Visoka otpornost na udarce, izvrsna otpornost na abraziju. kombinira prednosti dijamanta i volframovog karbida.
Dimenzija ravnih PDC rezača
Model br. | Promjer (mm) | Ukupna visina (mm) |
0808 | 8 | 8 |
0810 | 8 | 10 |
1008 | 10 | 8 |
1010 | 10 | 10 |
1308 | 13 | 8 |
1313 | 13 | 13 |
1608 | 16 | 8 |
1610 | 16 | 10 |
1613 | 16 | 13 |
1616 | 16 | 16 |
1908 | 19 | 8 |
1913 | 19 | 13 |
1916 | 19 | 16 |
1919 | 19 | 19 |
Kontrola kvalitete ZZbetter PDC rezača
Zhuzhou bolje volfram karbida tvrtka duboko razumije da je kvaliteta život bilo kojeg proizvoda, ključna je za bilo koju industriju. Kako bi osigurao da svaki komad PDC rezača dođe u ruke ZZbetter kupca s visokom kvalitetom, ZZbetter je uspostavio strogi sustav kontrole kvalitete, uključujući kontrolu sirovina, kontrolu proizvodnog procesa, kontrolu prvog komada i kontrolu gotovih proizvoda. ZZbetter ima certifikat ISO9001:2015. Strogo se pridržavamo zahtjeva ISO9001:2015 kako bismo jamčili kvalitetu.
1. Kontrola sirovina:i za umjetni dijamantni prah i materijal od volframovog karbida (WC-Co)
2. Kontrola proizvodnog procesa:provjerite temperaturu i tlak u stvarnom vremenu i prilagodite se na vrijeme
3. Kontrola prvog komada PDC rezača
Za svaku seriju PDC rezača, prvi komad je vrlo važan. Pregledom prvog komada svake serije možemo potvrditi zadovoljava li zahtjeve kupca u pogledu dimenzija i izvedbe.
Uvijek pregledavamo prvi komad PDC rezača odozdo prema sljedećim aspektima:
1) Izgled: je li dijamantni sloj neispravan
2) Dimenzija
3) Ispitivanje na udar za PDC rezače i ispitivanje otpornosti na habanje za PDC tipke.
1. Kontrola gotovih proizvoda
1) Izgled
2) Dimenzija
3) Izvedba: test na habanje i udar
Nakon završetka proizvodnje PDC rezača, izvršit ćemo testiranje uzoraka nasumično.
Oprema za pregled ZZbetter PDC rezača
VTL test stroj
Stroj za ispitivanje otpornosti na udarce
Stroj za ispitivanje toplinske stabilnosti
Zbog napretka opreme, sve većih zahtjeva za konstrukcijom i sve veće težine konstrukcije, tradicionalna burgija s gumbima od volfram karbida ne mogu zadovoljiti zahtjeve tržišta. Tako su se pojavila svrdla s PDC rezačima.