Odabir brzine brušenja svrdla od tvrdog metala

Velika brzina rada vrlo je važna za učinkovito i ekonomično korištenje okrugle rotacijske glave. Veća brzina rada također je korisna u smanjenju nakupljanja strugotine u utoru, a također pomaže u rezanju kutova radnog komada i smanjuje mogućnost smetnji pri rezanju; u međuvremenu, također povećava vjerojatnost da će se nosač datoteka pokvariti.

Rotirajući brusi od tvrde legure trebali bi raditi brzinom od 1500 do 3000 površinskih stopa u minuti. Prema ovom standardu, postoji mnogo vrsta rotirajućih karbidnih brusa za brusilice koje možete izabrati. Na primjer: brusilica od 30 000 o/min može odabrati promjer od 3/16 do 3/8 brusa; Turpija promjera 1/4 do 1/2 dostupna je za strojeve za brušenje pri 22 000 okretaja u minuti. Ali za učinkovitiji rad, najbolje je odabrati najčešće korišteni promjer. Osim toga, okruženje mljevenja i održavanje sustava također su vrlo važni; mlinac bi se mogao pokvariti ako je RPM (okretaji u minuti) premali. Stoga preporučujemo da s vremena na vrijeme provjerite sustav tlaka zraka i uređaj za brtvljenje mlina. Pravilna brzina rada doista je vrlo važna za postizanje željenog stupnja rezanja i kvalitete obratka. Povećanje brzine može poboljšati kvalitetu obrade i produljiti vijek trajanja alata, ali može uzrokovati lomljenje drške turpije. Smanjenje brzine je korisno za brzo rezanje materijala, ali može uzrokovati pregrijavanje sustava, fluktuacije kvalitete rezanja i druge nedostatke. Svaku vrstu karbidnog svrdla treba odabrati prema specifičnom radu odgovarajuće brzine.

Burr od cementnog karbida naziva se i glava za mljevenje glodala od volframovog čelika. Karbidno glodalo naširoko se koristi u strojevima, automobilskoj, brodogradnji, kemijskoj industriji, procesu graviranja i drugim industrijskim sektorima, učinak je izvanredan,a glavne namjene su:

1. Završna obrada svih vrsta metalnih kalupa, kao što je kalup za cipele i tako dalje.

2. Rezbarenje svih vrsta nemetalnih zanata i zanatskih darova.

3. Čišćenje svrdla, zavara odljevaka, kovanja, dijelova za zavarivanje, kao što su tvornica strojeva za lijevanje, brodogradilište, tvornica automobila itd.

4. Obrada utora svih vrsta mehaničkih dijelova, čišćenje cijevi, završna obrada površine unutarnje rupe mehaničkih dijelova, kao što su tvornica strojeva, radionica za popravak itd.

Rotirajući brus od karbida uglavnom ima sljedeće karakteristike:

1. Može se obrađivati ​​različiti metali ispod HRC70 (tvrdoća po Rockwellu), uključujući kaljeni čelik i nemetalne materijale, kao što su mramor, žad i kost.

2. Može zamijeniti mali kotač s ručkom u većini poslova, i nema zagađenja prašinom.

3. Ima visoku proizvodnu učinkovitost, koja je nekoliko desetaka puta veća od one kod ručne turpije i gotovo deset puta veća od one kod malog kotača s ručkom.

4. Može se preraditi u različite oblike visoko preciznih kalupa s dobrom kvalitetom obrade i finom završnom obradom površine.

5. Dug životni vijek, izdržljivost je 10 puta veća od alata od brzoreznog čelika i više od 200 puta veća od brusne ploče od glinice.

6. Može smanjiti intenzitet rada, poboljšati radno okruženje jer je siguran i pouzdan, također, jednostavan je za korištenje.

7. Ekonomska korist je znatno poboljšana, a sveobuhvatni troškovi obrade mogu se smanjiti za desetke puta.

Ako ste zainteresirani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu ove stranice.