Koliko znate o PDC rezaču?

O rezaču PDC (Polycrystalline Diamond Compact).

PDC (Polycrystalline Diamond Compact) rezač je vrsta supertvrdematerijal koji zbija polikristalni dijamant s podlogom od volframovog karbida pri ultravisokoj temperaturi i tlaku.

Izum PDC rezača pokrenuo jes fiksnim reznim bitomdo izražaja u industriji bušenja, a ideja je odmah postala popularna. Odšišanjedjelovanje PDC glodala je učinkovitije od djelovanja gnječenja gumba ili zupčastog svrdla, fiksnih glodala- malosu u velikoj potražnji.

Godine 1982. PDC svrdla su činila samo 2% od ukupno izbušenih stopa. U 2010. godini 65% ukupne bušene površine proizveo je PDC.

Kako se izrađuju PDC rezači? 

PDC rezači su izrađeni od podloge od volframovog karbida i sintetičkog dijamantnog zrna. Izrađuje se kombinacijom visoke temperature i visokog tlaka s katalizatorom legure kobalta kako bi se pomogao vezati dijamant i karbid tijekom procesa sinteriranja. Tijekom procesa hlađenja, volfram karbid se skuplja brzinom od 2,5 puta brže od dijamanta, koji kombinira dijamant i volfram karbid zajedno i nakon toga tvori PDC rezač.

Karakteristike i primjene

Budući da se PDC rezači sastoje od dijamantnog zrna i podloge od volframovog karbida, kombiniraju prednosti dijamanta i volframovog karbida： 

1. Hvisoka otpornost na habanje

2. Hvisoka otpornost na udarce

3. Hvisoka toplinska stabilna

Sada se PDC rezači široko primjenjuju na bušenje naftnih polja, plinska i geološka istraživanja, rudarenje ugljena i mnoge druge aplikacije za bušenje i glodanje, alate kao što su PDC svrdla, kao što su čelična PDC svrdla i matrična PDC svrdla za bušenje nafte i Trokonusna PDC svrdla za vađenje ugljena.

Ograničenja

Oštećenja od udarca, toplinska oštećenja i abrazivno trošenje ometaju rad svrdla i mogu se pojaviti čak i u najmekšim geološkim formacijama. Međutim, najteže formacije za PDC svrdla za bušenje su izrazito abrazivne.

Veliki VS mali rezač

U pravilu, veliki rezači (19 mm do 25 mm) su agresivniji od malih rezača. Međutim, mogu povećati fluktuacije zakretnog momenta. Osim toga, ako BHA nije dizajniran za podnošenje povećane agresivnosti, može doći do nestabilnosti.

Pokazalo se da manji rezači (8 mm, 10 mm, 13 mm i 16 mm) buše s većim ROP-om od velikih rezača u određenim primjenama. Jedna takva primjena je vapnenac.
Također, bitovi su dizajnirani s manjim rezačima, ali više njih može izdržati veći udar Učitavam. 

Osim toga, mali rezači proizvode manje reznice, dok veliki rezači proizvode veće reznice. Veliki rezovi mogu uzrokovati probleme s čišćenjem rupa ako tekućina za bušenje ne može ponijeti reznice uz prsten.

oblik rezača

Najčešći PDC oblik je cilindar, djelomično zato što se cilindrični rezači mogu lako rasporediti unutar ograničenja zadanog profila bita kako bi se postigle velike gustoće rezača. Strojevi za pražnjenje elektronske žice mogu precizno rezati i oblikovati PDC dijamantne stolove. Neplanarno sučelje između dijamantnog stola i podloge smanjuje zaostala naprezanja. Ove značajke poboljšavaju otpornost na lomljenje, ljuštenje i raslojavanje dijamantnog stola. Drugi dizajni sučelja maksimiziraju otpornost na udar minimizirajući razine zaostalih naprezanja.