Nove vrste cementiranog karbida

1. Karbid finog zrna i ultra finog zrna

Nakon pročišćavanja zrna cementnog karbida, veličina faze cementnog karbida postaje manja, a faza vezivanja je ravnomjernije raspoređena oko faze cementnog karbida, što može poboljšati tvrdoću i otpornost na trošenje cementnog karbida. Ali čvrstoća na savijanje je smanjena. Čvrstoća na savijanje može se poboljšati odgovarajućim povećanjem sadržaja kobalta u vezivu. Veličina zrna: uobičajene legure za alate YT15, YG6, itd. srednje su zrna, prosječna veličina zrna je 2 ~ 3 μm；tProsječna veličina zrna sitnozrnate legure je 1,5 ~ 2 μm, a mikronska zrna karbida 1,0 ~ 1,3 μm. Submikrozrni karbid je 0,6 ~ 0,9 μm；tultrafini kristalni karbid je 0,4 ~ 0,5 μm; Nano-serija mikrokristalnog karbida je 0,1 ~ 0,3 μm; Kineski alati za rezanje od tvrdog metala dostigli su razinu sitnog zrna ipodfinižitarica.

2.TiC bazni karbid

TiC kao glavni dio, koji čini više od 60% do 80%, s Ni~Mo kao vezivom, i dodajte malu količinu drugih karbida legure, koji ne sadrže ili sadrže manje WC. U usporedbi s WC baznom legurom, TiC ima najveću tvrdoću u karbidu, tako da je tvrdoća legure čak HRA90 ~ 94, također ima visoku otpornost na trošenje, sposobnost trošenja bez polumjeseca, otpornost na toplinu, otpornost na oksidaciju i kemijsku stabilnost, i afinitet s materijalom obratka je mali, faktor trenja je mali, otpornost na prianjanje je jaka, izdržljivost alata je nekoliko puta veća od WC-a, tako da se može obrađivati ​​čelik i lijevano željezo. U usporedbi s YT30, tvrdoća YN10 je slična, zavarljivost i oštrina su dobri i u osnovi može zamijeniti YT30. Ali čvrstoća na savijanje nije do WC-a, uglavnom se koristi za završnu i polu-završnu obradu. Zbog slabe otpornosti na plastičnu deformaciju i padajuće rubove, nije prikladan za teško rezanje i rezanje s prekidima.

3.Cementirani karbid s dodanim elementima rijetke zemlje

Rijetki zemni cementni karbid nalazi se u raznim materijalima za alate od cementnog karbida, dodajući malu količinu elemenata rijetkih zemalja (atomski brojevi u periodnom sustavu kemijskih elemenata su 57-71 (od La do Lu), plus 21 i 39 (Sc i Y) elementi, ukupno 17 elemenata), elementi rijetke zemlje postoje u čvrstoj otopini (W, Ti)C ili (W, Ti, Ta, Nb)C. Može ojačati tvrdu fazu, spriječiti neravnomjeran rast WC zrna i učiniti ih ujednačenijim, a veličina zrna se smanjuje. Mala količina elemenata rijetke zemlje također je čvrsto otopljena u veznoj fazi Co, što jača veznu fazu i čini strukturu gušćom. Elementi rijetkih zemalja obogaćeni su na granici WC/Co i između sučelja (W, Ti)C, (W, Ti)C, itd., i često se kombiniraju s nečistoćama S, O, itd., kako bi formirali spojeve kao kao što je RE2O2S, što poboljšava čistoću međupovršine i povećava sposobnost vlaženja tvrde faze i vezane faze. Kao rezultat toga, udarna žilavost, čvrstoća na savijanje i otpornost na udar cementnog karbida rijetke zemlje značajno su poboljšani. Njegova tvrdoća na sobnoj temperaturi i visokoj temperaturi, otpornost na trošenje i sposobnost anti-difuzije i anti-oksidacije na površini alata također su poboljšani. Tijekom rezanja, pojava bogata kobaltom površinskog sloja oštrice od cementnog karbida rijetke zemlje može učinkovito smanjiti faktor trenja između strugotine, obratka i alata i smanjiti silu rezanja. Stoga su mehanička svojstva i svojstva rezanja učinkovito poboljšana. Kina je bogata resursima elemenata rijetke zemlje, a istraživanje i razvoj cementnog karbida rijetke zemlje je ispred drugih zemalja. P, M, K legure razvijene su za dodavanje vrsta rijetkih zemalja.

4.Obloženo cementnim karbidom

Due na tvrdoću i otpornost na trošenje cementnog karbida je dobra, žilavost je loša, kemijskim taloženjem iz pare (CVD) i drugim metodama, na površini cementnog karbida obloženom slojem (5 ~ 12 μm) dobre tvrdoće, visoke otpornosti na habanje tvari (TiC, TiN, Al2O3), stvaranje obloženog cementnog karbida, tako da ima i visoku tvrdoću i visoku otpornost na habanje površine i jaku matricu; Stoga može poboljšati vijek trajanja alata i učinkovitost obrade, smanjiti silu rezanja i temperaturu rezanja, poboljšati kvalitetu obrađene površine i uvelike poboljšati trajnost alata pri istoj brzini rezanja. U proteklih 20 godina noževi od karbida s premazom su se jako razvili i zauzimaju više od 50% do 60%sposoban za indeksiranjealata u naprednim industrijskim zemljama. Obložene oštrice najprikladnije su za kontinuirano tokarenje i koriste se za završnu, poluzavršnu i lakšu grubu obradu raznih ugljičnih konstrukcijskih čelika, legiranih konstrukcijskih čelika (uključujući normalizaciju i kaljenje), čelika za lako rezanje, alatnih čelika, martenzitnih nehrđajućih čelika i sivog lijeva. željezo.

5. Gradirani karbid

Karbid u nekim slučajevima, osim zahtjeva vrlo visoke površinske tvrdoće i otpornosti na habanje, mora imati i dobru udarnu žilavost. Obični cementni karbid tvrdoća i čvrstoća, žilavost i otpornost na habanje između međusobnih ograničenja, dva ne mogu biti oboje. Funkcionalni gradijentni materijal rješava gore navedene probleme koji postoje u cementiranom karbidu, takve legure pokazuju gradijentnu distribuciju Co u strukturi, to jest, krajnji vanjski sloj legure niži je od nominalnog sadržaja Co u sloju legure siromašnom kobaltom, srednji sloj je viši od nominalnog sadržaja Co sloja legure bogatog kobaltom, a jezgra je WC-Co-η trofazna mikrostruktura. Zbog visokog sadržaja WC na površini, ima visoku tvrdoću i dobru otpornost na trošenje; srednji sloj ima visok sadržaj Co i dobru žilavost. Stoga je njegov radni vijek 3 do 5 puta duži od sličnog tradicionalnog cementnog karbida, a sastav svakog sloja može se prilagoditi prema potrebama.

Da sumiramo，kroz klasifikaciju i usavršavanje cementnog karbida, možemo vidjeti da je nova vrsta cementnog karbidnog alata uvelike poboljšana za tradicionalni alat, s jedne strane, korištenje finih čestica i ultrafinih materijala od cementnog karbida, s savršena kombinacija tvrdoće i snage. Osim toga, novi procesi kao što je sinteriranje pod pritiskom mogu dodatno poboljšati unutarnju kvalitetu cementnog karbida. S druge strane, univerzalni alat razvijen pomoću visokokvalitetnog integralnog karbidnog alata čini brzinu rezanja, učinkovitost rezanja i životni vijek alata nekoliko puta višim od onih kod brzoreznog čelika. Proizvodnja ovih novih alata uvelike će popuniti nedostatke cementnog karbida. Razvoj karbidnih alatnih materijala, tako da iz svoje jedinstvene primjene u izvedbi proširenja razvoja moderne tehnologije alatnih materijala u komplementarnim prednostima materijala, materijala za zamjenu dodatka. Neka se primijeni na veći i širi raspon polja rezanja. 

Nadam se da vam ovaj članak može donekle pomoći da bolje razumijete cementni karbid. Osim ovog, pročitajte prvu polovicu dijela“Klasifikacija i proučavanje reznih alata od cementnog karbida”. Kontaktirajte nas ako imate bilo kakvih pitanja ili zahtjeva u vezi proizvoda od karbida.