Klasifikacija iSuči daljeRezni alati od cementnog karbida

Prvi dio

Alat je nezamjenjiv alat u obradi rezanjem, bilo da se radi o običnom alatnom stroju ili naprednom numeričkom upravljanju alatnom stroju (NC), obradnom centru (MC) i fleksibilnom proizvodnom sustavu (FMC), mora se oslanjati na alat za dovršetak rezanja postupak. Razvoj alata izravno utječe na poboljšanje produktivnosti i kvalitete obrade. Materijal, struktura i geometrija tri su čimbenika koji određuju učinak rezanja alata, pri čemu učinak materijala alata igra ključnu ulogu.

Kao važan dio alatnih materijala, cementni karbid ima nezamjenjivu ulogu u suvremenoj obradi rezanjem. Cementirani karbid je vatrostalni metalni karbid visoke tvrdoće (WC, TiC, itd.) mikronskog reda veličine u prahu, sinteriran s Co, Mo, Ni i drugim vezivnim praškastim metalurškim proizvodima, čiji sadržaj karbida pri visokim temperaturama premašuje visoke -brzi čelik, dopuštena temperatura rezanja do 800 ~ 1000 ℃, normalna temperaturna tvrdoća od HRC89 ~ 93, 760 ℃ tvrdoća od HRC77 ~ 85, brzina rezanja do 100 ~ 300 m/min, daleko više od brzoreznog čelika, život je nekoliko puta na desetke puta od brzoreznog čelika, ali snaga i žilavost je samo 1/30 ~ 1/8 od brzoreznog čelika, slaba sposobnost da izdrži udarce i udarce. Sada je postao jedan od glavnih materijala za alate.

Međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO) dijeli tvrdi metal za alate za rezanje u šest kategorija:

1. Tip P

Sastoji se od WC, Co i 5% ~ 30% TiC, također poznatog kao volfram titan kobalt karbid, stupanj YT5, YT14, YT15, YT30, od čega je sadržaj TiC 5%, 14%, 15%, 30%, odgovarajući Sadržaj Co je 10%, 8%, 6%, 4%, tvrdoća HRA91.5 ~ 92.5. TČvrstoća na savijanje je 900 ~ 1400 MPa. Povećao se sadržaj TiC, smanjio sadržaj Co, povećala se tvrdoća i otpornost na habanje, ali se značajno smanjila udarna žilavost. Ova vrsta legure ima visoku tvrdoću i otpornost na trošenje, dobru adheziju i otpornost na difuziju i otpornost na oksidaciju. Ali čvrstoća na savijanje, izvedba mljevenja i toplinska vodljivost se smanjuju, lomljivost na niskim temperaturama, žilavost su loši. Prikladno za brzo rezanje čeličnog materijala. Što je veći sadržaj Co u leguri, to je bolja čvrstoća na savijanje i udarna žilavost, pogodna za grubu obradu. Sadržaj Co je smanjen, tvrdoća, otpornost na habanje i otpornost na toplinu povećani, te je pogodan za završnu obradu. Afinitet između elementa Ti u leguri i elementa Ti uradni komadproizvest će ozbiljan fenomen zapinjanja alata, što će pogoršati trošenje alata u slučaju rezanja na visokoj temperaturi i velikom faktoru trenja, a nije prikladan za obradu nehrđajućeg čelika i legura titana.

2. Vrsta K

Sastoji se od WC i Co, također poznatog kao volfram kobalt volfram karbid, uobičajeno korištenih razreda YG6, YG8, YG3X, YG6X, koji sadrži Co od 6%, 8%, 3%, 6%. Tvrdoća HRA89 ~ 91,5, čvrstoća na savijanje 1100 ~ 1500GPa. Struktura se dijeli na grubo zrno, srednje zrno i fino zrno. Općenito (kao što je YG6, YG8) za strukturu srednjeg zrna, karbid finog zrna (kao što je YG3X, YG6X) koji sadrži istu količinu Co kao srednja tvrdoća zrna,njegovotpornost na trošenje je nešto veća, čvrstoća na savijanje ižilavostsunešto niže. Žilavost ove legure, brušenje, toplinska vodljivost su dobri, pogodni za obradu krhkih materijala.

3. Tip M

Na temelju WC, TiC i Co, TaC (ili NbC) se dodaje u sastav, dodavanje TaC (NbC) u YT može poboljšati njegovu čvrstoću na savijanje, čvrstoću na zamor, udarnu žilavost, tvrdoću na visokim temperaturama, čvrstoću i otpornost na oksidaciju, trošenje otpor i tako dalje. Uobičajeno korišteni stupnjevi YW1 i YW2. Može se koristiti za obradu lijevanog željeza, obojenih metala i čelika, ali također može obraditi visokotemperaturne legure, nehrđajući čelik i druge teške-to-procesni materijali.

4. Vrsta H

Uglavnom se koristi za rezanje visoko tvrdih materijala, poput kaljenog čelika, ohlađenog lijevanog željeza i tako dalje. Kubični bor nitrid PCBN je naveden u klasi H.

5.Vrsta S

Koristi se za rezanje materijala otpornih na toplinu,super-legureitd.

6.Vrsta H

Koristi se za rezanje obojenih metala. Polikristalni dijamant PCD uključen je u klasu N.

U ovom sam članku spomenuo šest vrsta cementnog karbida klasificirajući alate za rezanje, u sljedećem dijelu bit će još novih vrsta cementnog karbida da zaključim, molim vas nemojte’ne zaboravite provjeriti sljedeću polovicu ako ste zainteresirani.

ZZBETTER proizvodi TC/WC proizvode s više od 10 godina iskustva, kontaktirajte nas ako imate bilo kakvih zahtjeva u vezi materijala od volfram karbida ili proizvoda za tvrdo navarivanje. Očekujte vaš upit, mi smo definitivno vrijedni povjerenja.