Proizvodni proces i proces oblikovanja šipke od cementiranog karbida

Cementirane karbidne šipke su okrugle šipke od cementnog karbida. Cementirani karbid je kompozitni materijal sastavljen od vatrostalnog metalnog spoja (tvrda faza) i veznog metala (vezna faza) proizveden metalurgijom praha.

Postoje dvije metode oblikovanja za okrugle šipke od cementnog karbida. Jedna od metoda je oblikovanje ekstruzijom, što je prikladan način za proizvodnju dugih okruglih šipki. Ova vrsta cementiranih karbidnih šipki može se rezati na bilo koju duljinu koju korisnik želi tijekom procesa ekstruzije. Međutim, ukupna duljina ne može biti veća od 350 mm. Drugi je kompresijsko prešanje, što je prikladna metoda za proizvodnju kratkih šipki. Kao što naziv govori, prah cementnog karbida se preša u kalup.

Materijal legure izrađen je od vatrostalnog metala i veznog metala postupkom metalurgije praha. Cementirani karbid ima niz izvrsnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju. osobito njegova visoka tvrdoća i otpornost na habanje, koja ostaje nepromijenjena čak i pri temperaturi od 500 °C, a još uvijek ima visoku tvrdoću na 1000 °C. Karbid se široko koristi kao alatni materijal, kao što su alati za tokarenje, glodalice, blanjalice, bušilice, alati za bušenje itd. za rezanje lijevanog željeza, obojenih metala, plastike, kemijskih vlakana, grafita, stakla, kamena i običnog čelika, a može se koristiti i za rezanje Mokro mljevenje teško obradivih materijala kao što su čelik otporan na toplinu, nehrđajući čelik, čelik s visokim sadržajem mangana, alatni čelik (kuglični mlin, ormar za sušenje, Z-tip miješalica, granulator) --- prešanje (s hidrauličkom prešom ili ekstruderom sa bočnim tlakom)-- - Sinteriranje (peć za odmašćivanje, integrirana peć ili HIP niskotlačna peć)

Sirovine se mokro melju, suše, pomiješaju s ljepilom nakon doziranja, zatim suše i oslobađaju od naprezanja nakon oblikovanja ili ekstrudiranja, a konačna legura se formira odmašćivanjem i sinteriranjem.

Nedostatak proizvodnje ekstruzijom okruglih šipki je što je proizvodni ciklus dug. Ekstrudiranjem okruglih šipki malog promjera ispod 3 mm, odsijecanjem oba kraja izgubit će se određena količina materijala. Što je duža duljina okrugle šipke malog promjera od cementiranog karbida, to je gora ravnost zazora. Naravno, problemi ravnosti i zaobljenosti mogu se u kasnijoj fazi popraviti cilindričnim brušenjem.

Drugi je kompresijsko prešanje, koje se koristi za proizvodnju kratkih šipki. Kao što naziv govori, postoji kalup koji pritiska cementni karbidni prah. Prednost ove metode oblikovanja šipki od cementnog karbida: može se formirati odjednom i smanjiti otpad. Pojednostavite proces rezanja žice i sačuvajte ciklus suhog materijala metodom ekstruzije. Gore navedeno skraćeno vrijeme može uštedjeti 7-10 dana za kupce.

Strogo govoreći, izostatičko prešanje također spada u oblikovanje. Izostatsko prešanje je najidealniji način oblikovanja za proizvodnju velikih i dugih okruglih šipki od tvrdog metala. Kroz brtvljenje gornjeg i donjeg klipa, tlačna pumpa ubrizgava tekući medij između visokotlačnog cilindra i stlačene gume, a tlak se prenosi kroz gumu pod tlakom kako bi se cementirani karbidni prah prešao.

Ako ste zainteresirani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu stranice.