Fizička svojstva volframovog karbida

Moderna tehnologija ima širok raspon primjenjivosti za jedinstvenu leguru volfram-kobalt. Zašto je toliko popularan? Evo nekihfizikalna svojstva od volframovog karbida. Nakon čitanja ovog odlomka znat ćete više detalja o njemu.

Tvrdoća.

Svi znamo da je dijamant jedan od najtvrđih prirodnih materijala na svijetu. Dok je tvrdoća volframovog karbida druga iza dijamanta.Tvrdoća je jedno od glavnih mehaničkih svojstava cementnog karbida. S povećanjem sadržaja kobalta u leguri ili povećanjem veličine zrna karbida, tvrdoća legure opada. Na primjer, kada se sadržaj kobalta u industrijskom WC-Co poveća s 2% na 25%, tvrdoća legure se smanjuje s 93 na oko 86. Za svakih 3% povećanja kobalta, tvrdoća legure se smanjuje za 1 stupanj. Rafiniranje veličine zrna volframovog karbida može učinkovito poboljšati tvrdoću legure.

Čvrstoća na savijanje.

Kao i tvrdoća, čvrstoća na savijanje jedno je od glavnih svojstava cementnog karbida. Postoji mnogo složenih čimbenika koji utječu na čvrstoću legure na savijanje. Općenito govoreći, čvrstoća legure na savijanje raste s povećanjem sadržaja kobalta. Međutim, kada sadržaj kobalta prelazi 25%, čvrstoća na savijanje opada s povećanjem sadržaja kobalta. Što se tiče industrijske WC-Co legure, čvrstoća legure na savijanje uvijek raste s povećanjem sadržaja kobalta u rasponu od 0-25%.

Čvrstoća na pritisak.

Tlačna čvrstoća cementiranog karbida ukazuje na sposobnost otpornosti na tlačno opterećenje.S povećanjem kobaltasadržaj i raste s veličinom zrna faze volfram karbida u leguri ttlačna čvrstoća WC-Co legure se smanjuje. Stoga finozrnasta legura s nižim sadržajem kobalta ima veću tlačnu čvrstoću.

Udarna žilavost.

Udarna žilavost važan je tehnički pokazatelj rudarskih legura, a ima i praktičnu važnost za povremene rezne alate u teškim uvjetima. Udarna žilavost WC-Co legure raste s povećanjem sadržaja kobalta i veličine zrna volfram karbida. Stoga su većina rudarskih legura krupnozrne legure s visokim udjelom kobalta.

Magnetsko zasićenje. 

TIntenzitet magnetske indukcije legure raste s povećanjem vanjskog magnetskog polja. kada intenzitet magnetskog polja dosegne određenu vrijednost, intenzitet magnetske indukcije se više ne povećava, odnosno legura je dostigla magnetsko zasićenje. Vrijednost magnetskog zasićenja legure povezana je samo sa sadržajem kobalta u leguri. Stoga se magnetsko zasićenje može upotrijebiti za provjeru nerazornog sastava legure ili za identifikaciju postoji li nemagnetska η l faza u leguri poznatog sastava.

Modul elastičnosti.

JerWCima visok modul elastičnosti,tako kaoWC-Co. Modul elastičnosti opada s povećanjem sadržaja kobalta u leguri, a veličina zrna volframovog karbida u leguri nema očitog utjecaja na modul elastičnosti.Ws povećanjem radne temperature tmodul elastičnosti legure se smanjuje.

Koeficijent toplinske ekspanzije.

Koeficijent linearne ekspanzije legure WC-Co raste s povećanjem sadržaja kobalta. Međutim, koeficijent ekspanzije legure je mnogo niži od čelika, što će uzrokovati veći pritisak zavarivanja kada je alat od legure umetnut i zavaren. Ako se ne poduzmu mjere sporog hlađenja, legura će često pucati.

Sve u svemu, volfram karbid ima visoke performanse u svojim fizičkim svojstvima. Naravno, Trelevantna fizička svojstva cementnog karbida nisu ograničena naoni. TTakođer će biti različite karakteristike materijala s različitim formulacijama za specifične namjene. Željeli ste saznati više o volfram karbidu dobrodošli da nas pratite.