Što bismo trebali znati o "kositrenim šipkama"
Što bismo trebali znati o "kositrenim šipkama"
Priprema i zahtjevi za kakvoću pokositrenih šipki/traka
Kositrena šipka, kao što naziv implicira da je lem za šipke, naziva se industrija kositrenih šipki. Uglavnom se koristi za valovito lemljenje i zavarivanje uranjanjem, trenutno je najveća potrošnja raznih elektroničkih lemova; mala količina također se koristi za plameno lemljenje ili zavarivanje lemilom velikih strukturnih dijelova i dugih zavarenih spojeva. To je najvažniji i najbitniji spojni materijal za sve elektroničke i električne proizvode, a globalna godišnja potrošnja je oko 100.000 tona.
Proces pripreme limene trake je jednostavan, uključuje doziranje, topljenje i lijevanje, a stupanj oksidacije i sadržaj metalnih i nemetalnih nečistoća strogo se kontrolira. Temperatura taljenja i temperatura lijevanja imaju veliki utjecaj na kvalitetu kositra. Priprema limenih traka je jednostavna, a tehnički prag nizak, pa je konkurencija izuzetno velika. Trenutačne cijene samo dodaju oskudnu naknadu za obradu na cijenu sirovina. Nakon što cijena sirovina kositra kratkoročno naglo oscilira, oskudna dobit može nestati ili čak doći do gubitka.
Glavni zahtjevi za kvalitetu limene trake su sljedeći:
(1) Površina limene trake je glatka;
(2) Dobra fluidnost i mogućnost vlaženja tijekom zavarivanja;
(3) Dobra mehanička svojstva;
(4) Svijetli lemljeni spoj;
(5) Manje ostatka oksidacije.
Uobičajeni nedostaci na površini limene trake su cvjetne mrlje i mjehurići. Ovi nedostaci su uzrokovani procesom proizvodnje i uporabom kalupa. Na primjer, tijekom proizvodnje nema površine za struganje, sustav hlađenja nije dobar, a kalupi nisu glatki, što će dovesti do gore navedenih problema. Uzrok stvaranja mjehura povezan je s vremenom u kojem je nastao. Radnici u proizvodnji uzimaju limenu šipku, nemojte izravno koristiti ruku, vlaga u ruci će utjecati na svjetlinu limene šipke, verzija limene šipke najbolje je koristiti plastični papir, oboje mogu vidjeti svjetlinu, a ne vlažnu. Kada je vrijeme skladištenja dugo ili je mjesto za skladištenje previše vlažno, na površini limene trake pojavit će se sloj oksida, što će također smanjiti svjetlinu limene trake, ali to malo utječe na učinak upotrebe. .
Klasifikacija limenih traka:
Kositrene trake klasificiraju se prema zaštiti okoliša, uključujući olovne kositrene trake i kositrene trake bez olova.
Trenutno su najčešće korištene kositrene trake bez olova: kositar bakar bezolovno kositar traka (Sn99.3Cu0.7), kositar srebro bakar bezolovno kositar traka (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0,3 srebro olovo- traka bez kositra (Sn99Ag0.3Cu0.7), kositrena traka bez olova za visoke temperature (SnSb).
Uobičajeno korištena olovno-kositrena elektroda uglavnom uključuje: 63/37 lemnu šipku (Sn63/Pb37), 60/40 lemnu šipku (Sn60/Pb40) i visokotemperaturnu lemnu šipku (400 stupnjeva iznad zavarivanja).
Osim glavnih elemenata kositra, olova, bakra, srebra, često sadrže malu količinu drugih elemenata, kao što su nikal, antimon, bizmut, in, rijetke zemlje i tako dalje.
Ovi elementi mikro legure u kositrenoj traci imaju velik utjecaj na fizikalna i mehanička svojstva kositrene trake: bizmut može smanjiti temperaturu taljenja kositrene trake i poboljšati svojstvo vlaženja i širenja, ali previše bizmuta će smanjiti vijek trajanja i plastičnost lema zglobova, a odgovarajuća količina bizmuta je oko 0,2~1,5%. Ni može poboljšati mehanička svojstva i vijek trajanja lemljenih spojeva promjenom mikrostrukture i pročišćavanjem zrna. U sustavnom dizajnu kemijskog sastava, dizajner se očito nada da limena traka može postići optimalnu ravnotežu u različitim aspektima performansi, kao što su performanse zavarivanja, temperatura taljenja, čvrstoća, plastičnost i vijek trajanja, itd.
Ako ste zainteresirani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu ove stranice.