Keményfém lapkák kopási hibái és megoldásai

A volfrám-karbid kopóbetétek az acélház és a dugók vágására, a mélyedési hulladék eltávolítására és a fúrószerszámok felületének védelmére szolgálnak. Különféle típusú volfrámkarbid kopóalkatrészek, például téglalap alakú, négyzet alakú, kerek, félkerek és ovális alkatrészek gyárthatók. Ezek a lapkák biztosítják, hogy a keményforrasztó ötvözet teljesen be tudjon szivárogni a penge és a betét közötti térbe, biztonságos kötést biztosítva, amelyben megbízhat. Úgy tervezték, hogy kompozit botunkkal felhordják a kiváló minőség érdekében.

Miért nem kopnak a keményfém lapkák?

A szerszámkopás a forgácsolószerszámok fokozatos meghibásodását írja le a rendszeres használat miatt. Ez egy olyan kifejezés, amelyet gyakran az esztergáláshoz, maráshoz, fúráshoz és más olyan megmunkálási műveletekhez használnak, amelyek forgácsot készítenek. Mondhatnánk azt is, hogy „Új élvonallal kezdtünk, és a művelet elején minden jól működött. Egy bizonyos idő elteltével a dolgok megváltozni kezdtek. A tűréshatárok kimaradtak, a felület minősége rossz, vibrációk léptek fel, több energiát használtak fel, és még sok minden, ami megtörténhet, ha a vágóél elérte a végét.”

Milyen intézkedéseket tehetünk annak érdekében, hogy megakadályozzuk élvonalunk elhasználódását?

Használjon Vc=0m/perc vágási sebességet, vagy ne használja a szerszámokat. A kopási viselkedést a megmunkálási adatok megváltoztatásával tudjuk befolyásolni. Egy bizonyos anyag és a kopási mechanizmusok között kapcsolat van. A cél az, hogy kiszámítható oldalkopás legyen. A folyamatos kopás és kopás nélküli csúcsok kiszámítható viselkedést biztosítanak számunkra. A véletlenszerű kopás rossz, és kiszámíthatatlan termelékenységet (volumen) eredményez. Remek idézet egy ismert amerikai fémforgácsoló tanártól: „A probléma ismerete csak a fél siker!” -Mr. Ron D. Davies

Íme egy példa a betétkopás hibájára: Bevágás

Ok

Bevágás akkor keletkezik, ha a munkadarab felülete keményebb vagy koptatóbb, mint a beljebb lévő anyag, pl. felületkeményítés korábbi vágásokból, kovácsolt vagy öntött felületek felületi léptékkel. Ez a lapka gyorsabb kopását okozza a vágási zóna azon részén. A helyi stresszkoncentráció bevágásokhoz is vezethet. A vágóél mentén fellépő nyomófeszültség – és ennek hiánya a vágóél mögött – következtében a lapka különösen a vágási vonal mélységében megfeszül. Bármilyen ütés, például kemény mikrozárványok a munkadarab anyagában vagy enyhe megszakítások, bevágást okozhatnak.

Mit kell észrevenni

• Bevágás vagy forgácsolás a vágási mélységben a lapkán.

Mikor várható

• Felületi lerakódásos anyagok (öntött vagy kovácsolt anyagok) vagy oxidációval.

• Húzza meg a keményedő anyagokat.

Korrekciós intézkedések

•Csökkentse az előtolást és változtassa a vágási mélységet, ha több fogást használ.

• Növelje a vágási sebességet, ha magas hőmérsékletű ötvözetet megmunkál (ez nagyobb oldalkopást eredményez).

• Válasszon keményebb keményfém minőséget.

• Használjon nagy előtoláshoz tervezett forgácstörőt.

•Akadályozza meg az éllerakódást, különösen a rozsdamentes és magas hőmérsékletű ötvözetek esetében.

•Válasszon kisebb vágóélszöget.

•Ha lehetséges, használjon kerek betéteket.

A ZZBetter kopásvédő betétek átfogó választékát kínálja. A betétek többféle kivitelben és formában kaphatók, beleértve a trapéz alakút is. Miután felvitték a szerszámra, fémporral vagy kompozit rúddal tölthetők fel, hogy kopásálló felületet biztosítsanak az alkalmazási igényeknek megfelelően.

Ha minőségi termékeket keres, amelyek kiemelkedő kopás- és ütésállóságot biztosítanak, nálunk pontosan azt találjuk, amit keres. A kopásvédő lapkák üzletágát a következő szintre emeltük nagy szilárdsággal, különböző méretekkel és közvetlenül a gyárilag.