A keményburkolat és keményfém anyagainak bemutatása

Az elmúlt években a keményburkolat a kopásálló alkalmazásokhoz kapcsolódó intenzív fejlesztési kérdéssé vált. A kemény felületkezelés, más néven „kemény felületkezelés” a felragadt vagy kopásálló hegesztési fémek felhordása az alkatrész felületére hegesztéssel vagy összeillesztéssel, hogy ellenálljon a kopásnak, korróziónak, magas hőmérsékletnek vagy ütésnek. Ez kemény, kopásálló anyagok vastag bevonatainak lerakódása egy kopott vagy új alkatrészfelületre, amely használat közben kopásnak van kitéve. A keményfedő réteg felhordására általában termikus permetezést, permetező-hegesztést és hegesztési eljárásokat alkalmaznak. Az ilyen ötvözet felvihető a kopásnak kitett alkatrész felületére, élére vagy pusztán a pontjára. A hegesztési lerakódások funkcionalizálhatják a felületeket és visszanyerhetik az alkatrészeket, meghosszabbítva azok élettartamát. A hegesztés kulcsfontosságú technológia ezeknek a követelményeknek a teljesítéséhez és a keményítő ötvözetek alkalmazásához. Az alapvető alkatrészek, például a törőgépek erős kopásnak vannak kitéve, és hatékony felületvédelmi intézkedéseket igényelnek a költséges állásidők elkerülése és a drága pótalkatrészek költségeinek csökkentése érdekében. Ezt az eljárást számos iparágban alkalmazták, mint például a cementipar, a bányászat, az acélipar, a petrolkémia, az energiaipar, a cukornád és az élelmiszeripar.

A volfrámkarbid az egyik legkeményebb ipari felhasználásra alkalmas anyag. Nem lehet megolvasztani semmilyen közönséges alacsony hőmérsékletű lánggal. Ez is meglehetősen törékeny. Kemény felületű célokra összetörik és egy „kötő” fémmel együtt alkalmazzák. A volfrám-karbid részecskéket általában egy acélcső rúdba zárják.

A ZZBETTER számos ilyen kemény felületű hegesztőanyaggal rendelkezik, az alábbiak szerint:

1.Volfrámkarbid kopóbetétek:

2.Volfrámkarbid szemcsék： A keményfém szemcse hosszan tartó kopásvédelmet biztosít a nagy kopásállóságú területeken. Olyan költséges alkatrészek védelmére szolgál, mint a buldózerlapátok, kanálfogak, facsiszolás, kalapácsok, árokásó fogak és sokféle egyéb fogyóeszköz. A volfrámkarbid szemcse hatékony eszköz a gépek és gépalkatrészek védelmére azáltal, hogy jelentősen megnöveli ezen alkatrészek élettartamát. Ez csökkenti az állásidőt és csökkenti a védetlen alkatrészekkel kapcsolatos költségeket.

3.Kompozit rudak keményfém betétekkel: Ezek a nagy teljesítményű kompozit rudak keményfém lapkáinkat használják, amelyek éles, agresszív vágóéleket és a marószerszám döntő területein megkövetelt robusztusságot biztosítanak.

4.Nikkel-karbid kompozit rudak: A nikkel-karbid kompozit rudak fix marófejek keményítését és javítását szolgálják, valamint stabilizátorok és dörzsárak kopás elleni védelmére szolgálnak az olaj- és gáziparban. A nagyméretű volfrámkarbid pelletek kopásállóságot biztosítanak, míg a finomabb pelletek védik a mátrixot a kopástól és az eróziótól. A nikkel mátrix magas hőmérsékletű korrózióállóságot biztosít, védi a bittestet, és lehetővé teszi a vágófelújítást és a fúrófej újrafelhasználását.

5.Rugalmas hegesztőkötél: A rugalmas hegesztőkötél öntött volfrám-karbidból, gömbölyű öntött volfrám-karbidból vagy a kettő keverékéből készül, mint kemény fázis, önfolyó nikkelötvözet por a kötési fázishoz, a vegyes kötés, extrudálás, szárítás bizonyos arányának megfelelően, majd a nikkelhuzalon gyártják.

6.Nikkel ezüst bádogrudak: A nikkelezüst ónozórudak általános célú oxiacetilén rudak különféle vas- és színesfémek, például acél, öntöttvas, temperöntvény és egyes nikkelötvözetek keményforrasztására. Általában sárgaréz, bronz és rézötvözetek fúziós hegesztésére, valamint kopott felületek felépítésére használják.

7.Öntött volfrámkarbid por: Az öntött volfrám-karbid por, amelyet W2C-nek neveznek, egy rendkívül kemény anyag, amelyet különféle alkalmazásokban használnak. Eutektikus szerkezettel, magas olvadásponttal és keménységgel, amely elősegítheti a kopásvédelmet és a kopásállósági tulajdonságokat. Az anyagot gyártjákszén, volfrám és volfrámkarbid por keverékéből készült, ezüst/szürke színű, éles, tömbös részecske alakú.

8.Volfrám-karbid pellet hegesztőrudak: Az öntött volfrámkarbid porhoz képest a volfrámkarbid pellet jobb ütés- és kopásállósággal rendelkezik. Megvan az egyszeri hegesztés jellemzői újrafolyós forrasztás nélkül. A pellet gömb alakú; a súrlódási együttható kicsi, ami csökkentheti a burkolat kopását és költséghatékony.

K: Megéri a hardfacing? 

A keményítés számos eljárással elvégezhető, mind a boltban, mind a terepen, így nagyon sokoldalú és költséghatékony. Ezenkívül ennek az eljárásnak az új alkatrészeken történő alkalmazása akár 300%-kal meghosszabbíthatja az élettartamot. Ennek ellenére, ha kemény felületű kopott alkatrészeket használ, akár 75%-ot is megtakaríthat a csereköltséghez képest.

Összefoglalva, a keményítés a legsokoldalúbb eljárás az elhasználódott alkatrész élettartamának növelésére; manapság a keményítés a legjobban megválasztott eljárás a csere költségeinek csökkentésére; a merevítés csökkenti az állásidőt, mivel az alkatrészek tovább tartanak, és kevesebb leállásra van szükség a cseréjükhöz; a keményítés bármilyen acélanyagon elvégezhető hegesztési eljárások széles skálájával.

Ha érdekelnek a keményfém termékek, és további információkra és részletekre van szüksége, akkor a bal oldalon található telefonon vagy e-mailben KAPCSOLATOT tudhat magáénak, vagy E-mailt az oldal alján.