A cementált keményfém kopó alkatrészek fontos szerepet játszanak az olaj- és gáziparban
A cementált keményfém kopó alkatrészek fontos szerepet játszanak az olaj- és gáziparban
Az olaj- és gáziparban a keményfém alkatrészek helyett semmilyen anyag nem használható,
egyetértesz?
Az energia az emberi túlélés alapja. Az olaj- és gázenergia nem kimeríthetetlen, egyre több energiaforrás nehezebben kinyerhető, az extrém munkakörülmények között a szerszámokkal szemben támasztott követelmények folyamatosan nőnek.
Az olajkitermelés növekedésével a sekély felszíni olaj mennyisége csökken. Az olajfelhasználás biztosítása érdekében az emberek fokozatosan nagy és mély kutakká és erősen lejtős kutakká fejlődnek. Az olajkitermelés nehézsége azonban fokozatosan növekszik. Ezért az olajkitermeléshez szükséges alkatrészek és alkatrészek jó követelményeket támasztanak. Kopásállóság, korrózióállóság vagy ütésállóság stb.
A cementált karbid széles körben alkalmazható az olaj- és gázszektorban. Kiváló kopásállóságuk, magas hőmérsékleti stabilitásuk és korrózióállóságuk miatt létfontosságú szerepet töltenek be az olaj- és gázkutatás, fúrás, termelés és szállítás folyamatában.
A keményfém alkatrészek nagy kopásállósággal, erős korrózióállósággal és jó tömítőképességgel rendelkeznek, és pótolhatatlan fontos szerepet játszanak az energia területén, a jó logisztikai stabilitás a kopásállóság alapvető garanciája. Nagy keménységgel, nagy szakítószilárdsággal, nagy nyomószilárdsággal, kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik, ami jobban megfelel az olyan iparágak igényeinek, mint a fúrás, valamint az olaj- és földgáztermelés. Speciális követelmények minden mechanikai berendezés súrlódás- és kopásálló alkatrészeire, különösen a kopásálló és tömített alkatrészek precíziós gyártására és felhasználására.
Milyen előnyei vannak a Zzbetter volfrámkarbid alkatrészeknek az olaj- és gáziparban?
1. Különleges osztályzatok
A Zzbetter keményfém a keményfém kopóalkatrészeinek különböző fokozatait fejlesztette ki, attól függően, hogy a különböző alkatrészekben alkalmazták-e. Keményfém kopóalkatrészeink nagyon jól működnek extrém munkakörülmények között.
Különféle típusaink vannak, amelyek használhatók kútfejes szelepekben, MWD/LWD, RSS, sármotorokban, FRAC stb. A cementezett keményfém termékek főként fúvókákat, radiális csapágyakat, PDC csapágyakat, szelepülékeket, dugót és hüvelyeket, szelepszárakat, szelepbetéteket tartalmaznak, tömítőgyűrűk, ketrec, kopóbetétek stb.
2. Speciális felületkezelés
Az olyan munkakörülményekhez való alkalmazkodás érdekében, mint a kopásállóság és a magas hőmérsékleti ellenállás, a sav- és korrózióállóság, különösen a korrozív folyadékok, például iszapfolyadék eróziója esetén, gyakran meg kell erősíteni a szerszámok és alkatrészek felületét, hogy jobban javítsák azokat. tartós. A kőolajipar zord munkakörülményeire alkalmas Zzbetter számos felületerősítő technológiával rendelkezik. Például a plazma (PTA) felületkezelés, a szuperszonikus (HVOF) permetezés, az árnyékolt gázhegesztés, a lángburkolat, a vákuumburkolat stb.
3. Speciális kompozit alkatrészek fémből és volfrám-karbidból
Az üzemállapot követelményeinek való megfelelés érdekében egyes ügyfeleknek tartós és nagy hajlítószilárdságra van szükségük, ezért kombináljuk az acél alkatrészek és a keményfém meleg behelyezését. Ezzel a módszerrel az ügyfelek a gyártási költségeket is megtakaríthatják.
A Zzbetter különféle keményforrasztási anyagokat, nagyfrekvenciás indukciós keményforrasztást, lángforrasztást, ellenállásos keményforrasztást, vákuumforrasztást és egyéb termékekre alkalmazott technológiákat is kínál.
Nyírószilárdsága ≥ 200 MPa, acél + kemény ötvözet, acél + PDC, PDC + kemény ötvözet,
Cementált keményfém + cementált keményfém, acél + acél és egyéb műszaki folyamatkombinációk, rugalmasan alkalmazható az ügyfelek különböző munkakörülményeihez és termékigényeihez, átfogóbb és minőségibb precíziós alkatrészeket és összeszerelő alkatrészeket biztosítva az ügyfeleknek.
A Zzbetter olyan beszállító, amely gazdag tapasztalattal rendelkezik az olaj- és gázipar keményfém alkatrészek gyártásában, ahol a keményfém termékek tartóssága alkalmassá teszi azokat ellenséges tenger alatti mérnöki környezetben való használatra. A volfrám-karbidot rendkívül strapabíró alkatrészek, például vezérlőszelepek, bélések és csapágyházak gyártására használják feltárási és áramlásszabályozási alkalmazásokhoz. Számos speciális volfrám-karbid kopóalkatrészt és részegységet gyártunk az olaj- és gázkutatási és szabályozószelep-iparban való használatra.
Az áramlás szabályozására szolgáló termékek közé tartoznak a ketrecek, a dugattyúk, az ülésgyűrűk és a magasan megtervezett keményfém szerelvények.
A fúráshoz használt termékek közé tartoznak a fojtószelepek, sárfúvókák és stabilizátorbetétek, amelyek kopásvédelmet biztosítanak a fúrószerszámok számára.
Sárterelők
Szelepülések és szárak
Fojtószárak
Rotorok és állórészek
Eróziós hüvelyek - Perselyek
Áramlásgátló csapágyak
A Pulser fő összetevői
Tömör keményfém vagy kétrészes menetes fúvókák
Szájnyílások - Raktáron
Poppets
Szeleporsók és alkatrészek
Pecsétgyűrűk
Hordozott Flow ketrecek
Keményfém ketrecek
Keményfém befecskendező fúvókák
Keverőcsövek keményfém
Nyomócsapágyak
Keményfém szelephüvelyek
Hidraulikus szívató trimm
Forgó szeleptestek
Helyhez kötött szeleptestek
Keményfém alsó ujjak
Fő szelepnyílások
Dugattyúgyűrűk
NAGYNYOMÁSÚ ALKATRÉSZEK
Tömör keményfém dugattyúk
Fúvókák
Ülések és szárak
Szelepcsúcsok
Fojtófúvókák
SZÍJTÁS ÉS KÉSZÜLÉK ALKATRÉSZEK
Áramlásszabályozó alkatrészek
Kapuk és ülések
Perselyek
FÚRÁSI ALKATRÉSZEK
Stratapax Vágók
Fúrófejek
Sárfúvókák
Vágó bitek
Sár motor csapágyak
Ez egy hatalmas projekt a természeti erőforrások, például a kőolaj és a gáz kutatófúrására, és a munkakörülmények is meglehetősen zordak. Ahhoz, hogy a berendezés hatékonyabban és hosszabb ideig működjön, elengedhetetlenek a jó minőségű alkatrészek. A volfrámkarbid alkatrész jó tömítési, kopás- és korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik, ezért ezekben az iparágakban pótolhatatlan szerepet játszik.
A volfrámkarbid kopóalkatrészek, mint kopásálló alkatrészek, nagy stabilitást mutatnak, ami a kopásállóság alapvető biztosítéka. A nagy keménységű, szakítószilárdságú, korrózió- és kopásgátló teljesítménye jobban megfelel a mechanikai berendezések speciális követelményeinek a kutatófúrás során. A keményfém alkatrészek tükrös felületre lapolhatók (Ra<0,8), és megőrzik alakjukat és méretüket a hosszabb munkaidő érdekében. Kiváló teljesítményt tükröz precíziós alkatrészként, amely hosszú távon növelheti a munka hatékonyságát és csökkentheti a gyártási költségeket.
Emellett a volfrám-karbid is ipari fogaknak tekintendő. Nagyon fontos a fúró- és bányászati szerszámoknál. Ezeket a földmunkákra és vágásra szolgáló szerszámokat elsősorban mindenféle bonyolult réteg- és betonszerkezetben használják. Szélsőséges munkakörülmények között a volfrámkarbid alkatrészek különféle teljesítményét javítani kell a hosszabb élettartam érdekében.
Számos olaj- és gázipari létesítményt extrém környezetben használnak, nemcsak homoktól vagy részecskéktől, hanem vegyszerektől is korróziógátlót igényelnek. Míg a volfrámkarbid mechanikai alkatrészek tökéletesen megfelelnek az olaj- és gázipar igényeinek, és már széles körben elterjedtek.
A volfrámkarbid kopóalkatrészek fontos szerepet játszottak az olaj- és gáziparban. Most még fontosabb, hogy a fizikai teljesítményt egyre jobb és jobb legyen. Keményfém kopóalkatrészek helyett semmilyen anyag nem használható, ha nem ért egyet, kérem, mondja el, milyen anyag és miért?
Várom észrevételeiket.