A keményfém golyó és a volfrámacél közötti különbség átfogó bemutatása

A keményfém golyó és az acélgolyó felhasználható csapágyakban, hardverekben, elektronikában, vasművészetben, energiatermelésben, bányászatban, kohászatban, mechanikai berendezésekben és más területeken, de a volfrámkarbid golyó vagy acélgolyó specifikációinak tényleges felhasználása szerint. Az alábbiakban vessünk egy pillantást a két golyó közötti különbségre.

Először is, különböző definíciók:

Tungsten Carbide Ball, a kémiai képlet WC, egy fekete hatszögletű kristály, és volfrámgolyónak, tiszta volfrámgolyónak, tiszta volfrám-karbid golyónak vagy volfrámötvözet golyónak is nevezhető. Az acélgolyó a különböző gyártási és feldolgozási technológiának megfelelően csiszoló acélgolyóra, kovácsolt acélgolyóra, öntő acélgolyóra osztható; A különböző feldolgozó anyagok alapján csapágyacél golyókra, rozsdamentes acél golyókra, szénacél golyókra, rézcsapágyas acélgolyókra és így tovább osztható.

Smásodszor, eltérő jellemzők:

A volfrámkarbid golyó fémes fényű, olvadáspontja 2870 ℃, forráspontja 6000 ℃, relatív sűrűsége 15,63 (18 ℃), vízben, sósavban és kénsavban nem oldódik, de könnyen oldódik salétromsavban - hidrogén-fluorid kevert sav, keménység és gyémánt hasonló, jó elektromos és hővezető képességgel, kiváló kémiai stabilitással, erős ütésállósággal, kiváló kopásállósággal és egyéb jellemzőkkel.

Minél durvább az acélgolyó felülete, annál kisebb az effektív érintkezési felület az acélgolyó felületei között, minél nagyobb a nyomás, annál gyorsabb a kopás. Az acélgolyó érdes felülete könnyen előállítható, hogy a felületén lévő mikroszkopikus repedéseken vagy az acélgolyó felületén lévő homorú völgyön keresztül korrozív gázok vagy folyadékok hatoljanak be az acélgolyó belsejébe, korróziót okozva a golyó felületén. acélgolyó.

Harmadszor, különböző gyártási módszerek:

Volfrám-karbid golyó gyártási módja: W-Ni-Fe volfrámötvözet alapján Co, Cr, Mo, B és RE (ritkaföldfém elemek) hozzáadása.

Acélgolyó gyártási folyamata: bélyegzés → polírozás → kioltás → kemény csiszolás → megjelenés → kikészítés → tisztítás → rozsda megelőzés → késztermék csomagolása. Megjegyzések: az automatikus tisztítás, a megjelenés észlelése (a nem megfelelő termékek automatikus eltávolítása), az automatikus rozsdamegelőzés, a számlálás és a csomagolás mind kulcsfontosságú tényezők, amelyek befolyásolják az acélgolyók minőségét.

Negyedszer, különböző felhasználások：

A keményfém golyó páncéltörő golyókban, vadászeszközökben, sörétes puskákban, precíziós műszerekben, vízmérőben, áramlásmérőben, golyóstollakban és egyéb termékekben használható.

Az acélgolyók felhasználhatók orvosi berendezésekben, vegyiparban, légi közlekedésben, űrrepülésben, műanyag hardverekben.

Ha érdekelnek a keményfém termékek, és további információkra és részletekre van szüksége, akkor a bal oldalon található telefonon vagy e-mailben KAPCSOLATOT tudhat velünk, vagy a lap alján található E-mailt.isoldalon.