Tungsten carbide rods enciklopédiája

A volfrámkarbid jól ismert tulajdonságairól, és manapság különféle keményfém termékek készíthetők belőle, beleértve a volfrámkarbid gombokat, volfrámkarbid szerszámokat, volfrámkarbid kopóalkatrészeket és így tovább. A volfrámkarbid rudak pedig a keményfém termékek közé tartoznak. Abban az esetben, ha sok kérdése van a keményfém rudakról, ebben a cikkben a lehető legrészletesebben bemutatjuk a keményfém rudakat a következő szempontok szerint:

1. Mik azok a volfrámkarbid rudak?

2. Volfrámkarbid rudak elemei;

3. Hogyan készítsünk keményfém rudakat?

4. Hogyan kell vágni a keményfém rudakat?

5. A volfrámkarbid rudak előnyei;

6. Volfrámkarbid rudak alkalmazása;

MIK AZOK AZOK A VORMÁL KEMÉNYRÚDAK?

A volfrám-karbid rudak, más néven volfrám-karbid körrudak, cementált keményfémből készülnek, amely egy porkohászattal gyártott kompozit anyag. A volfrám-karbid termékeként a keményfém rudak jobb tulajdonságokkal is rendelkeznek, mint például a nagy keménység, kopásállóság és korrózióállóság.

KEMÉNYVOLMÁR RÚDAK ELEMEI

A cementált karbid tűzálló fémvegyületből és kötőfémből áll, így a volfrámkarbid rudak szervetlen anyagok, amelyek egyenlő arányban volfrám- és karbidatomokból állnak. A volfrámkarbid por nyersanyaga világosszürke por, amelynek széntartalma háromszorosa az acélénak. Mivel a volfrám-karbid nagy keménységű, csak a gyémánt után, a volfrám-karbid polírozásának egyetlen csiszolómódja a köbös bór-nitrid.

HOGYAN KÉSZÍTSÜK KEMÉNYVOLGRÁM RUDAT?

1. Nyersanyagok előkészítése;

A kiváló minőségű volfrám-karbid por és kobaltpor jól felkészült a volfrámkarbid rudak gyártására.

2. Golyós marás;

A volfrám-karbidpor és a kobaltpor keverékét egy bizonyos minőség és szemcseméret szerint helyezik a golyós marógépbe. A golyós marógép bármilyen szemcseméretű port, például finom és ultrafinom por gyártására képes.

3. Porlasztva szárítás;

Golyós marás után a volfrám-karbid keverék keményfém-szuszpenzióvá válik. A tömörítés és szinterezés befejezéséhez pedig meg kell szárítani a keveréket. A száraz permetező torony ezt el tudja érni.

4. Tömörítés;

Három módszer használható a keményfém rudak tömörítésére. Ezek a préselés, az extrudálás és a szárazzsákos izosztatikus préselés.

Die sajtolása volfrámkarbidot sajtolószerszámmal préseli. Ezt az eljárást használják a legtöbb volfrám-karbid gyártásához. Kétféle módon lehet a volfrámkarbidot présszerszámmal préselni. Az egyik a kis gyártási mérethez, ezeket egy gép automatikusan préseli. A nagyobbakat hidraulikus présgép tömöríti, ami nagyobb nyomást produkál.

Extrúziós préseléskeményfém rudak préselésére használható. Ebben az eljárásban kétféle formálószert használnak széles körben. Az egyik cellulóz, a másik paraffin. A cellulóz formázóanyagként való felhasználásával kiváló minőségű volfrám-karbid rudak állíthatók elő. A volfrámkarbid port vákuumkörnyezetbe préselik, majd folyamatosan kinyomják. De a keményfém rudak száradása a szinterezés előtt hosszú ideig tart. A paraffinviasz használatának is megvannak a maga sajátosságai. Amikor a volfrámkarbid rudak kisülnek, kemény testet alkotnak. Így nem tart sokáig a száradás. A paraffinnal mint képzőszerrel előállított volfrámkarbid rudak minősített aránya azonban alacsonyabb.

Szárazzsákos izosztatikus préseléskeményfém rudak préselésére is használható, de csak 16 mm átmérő alatt. Ellenkező esetben könnyen eltörik. A szárazzsákos izosztatikus préselés során az alakítási nyomás magas, a préselési folyamat gyors. Keményfém rudak utána szárazzsákos izosztatikus préselést szinterezés előtt meg kell köszörülni. Utána pedig közvetlenül szinterezhető. Ebben a folyamatban a formálószer mindig paraffin.

5. Szinterezés;

A szinterezés során a kobaltpor alacsony olvadáspontja miatt megolvad, és szorosan megköti a volfrám-karbid részecskéket. A szinterezés során a keményfém rudak láthatóan zsugorodnak, ezért nagyon fontos a szinterezés előtt a zsugorodás kiszámítása a kívánt tűrés elérése érdekében.

6. Megmunkálás;

A pontossági tűrések elérése érdekében a rúddarabok többségének középpont nélküli köszörüléssel kell rendelkeznie, és egyéb szolgáltatásokat kell nyújtania, beleértve a hosszvágást, letörést, hornyolást és hengeres csiszolást.

7. Ellenőrzés;

A minőség és a teljesítmény biztosítása érdekében a nyersanyag, az RTP és a nyers szinterezett alkatrészek lényeges tulajdonságait megvizsgáljuk és elemzik. Átfogó ellenőrzések sorozatát hajtjuk végre, beleértve az objektum egyenességének, méreteinek, fizikai teljesítményének stb.

További információt is kaphatMennyi ideig tart a keményfém rudak gyártása.

HOGYAN VÁGJUK VOLMER KEMÉNYRUDAT?

Mivel a keményfém rudak többféle célra használhatók, a szükséges méretek eltérőek. Néha a felhasználóknak rövidebbre kell vágniuk a hosszú volfrámkarbid rudakat. Íme két módszer a keményfém rudak vágására.

1. Vágás asztali darálóval;

A különböző asztali darálók eltérően viselkednek. Amikor a keményfém rudakat asztali köszörűvel vágja, a dolgozónak meg kell jelölnie azt a területet, ahol a keményfém rudakat vágni fogja, és a keményfém rudakat mindkét kezével erősen a gyémánt köszörűkoronghoz kell nyomnia. A volfrámkarbid rudakat lehetőleg távolítsa el a vágóról, és tiszta vízben hűtse le.

2. Vágás vágószerszámmal;

A dolgozóknak kellően szorosan kell a volfrámkarbid rudakat egy satuba helyezniük, de ne gyakoroljanak túlzott nyomást. A gyémánt vágókorongot a köszörűhöz kell rögzíteni, hogy ne mozduljon el. A dolgozóknak meg kell határozniuk a vágandó területet, majd indítsák el a darálót, és közvetlenül vágják le a keményfém rudakat.

A VORMÁM KEMÉNYRÚDAK ELŐNYEI

1. A nagysebességű acél vágószerszámokhoz képest a volfrámkarbid rudak költséghatékonyabbak és hatékonyabbak. Élettartamuk hosszabb, így hosszú ideig szolgálhatnak;

2. A keményfém rudak képesek elviselni az extrém hőmérsékleteket, és nagyon nagy sebességgel is foroghatnak;

3. Ami a kidolgozást illeti, a keményfém rudakból készült szerszámok kiváló teljesítményt nyújtanak, mint egy másik típus;

4. A keményfém rudak nagy repedésállósággal rendelkeznek;

5. A keményfém rudak a pénzügyi választás, hogy elkerüljük a gyakori szerszámvásárlást.

KEMÉNYVOLMÁR RÚDAK ALKALMAZÁSA

A volfrám-karbid számos jó tulajdonságával, beleértve a nagy vörös keménységet, a hegeszthetőséget és a nagy keménységet, a keményfém rudak széles körben használhatók a különböző iparágakban. A keményfém kerek rudak fúrókká, szármarókká és dörzsárakká gyárthatók. Eszközök lehetnek papírgyártáshoz, csomagoláshoz, nyomtatáshoz és különféle anyagok vágásához, mint például tömörfa, sűrűségtáblák, színesfémek és szürkeöntvény. A keményfém rudakat népszerűen más anyagok megmunkálására használják, mint például volfrám-karbid marók, repülőszerszámok, marók, keményfém forgóreszelők, keményfém szerszámok és elektronikus szerszámok.

A volfrámkarbid termékek professzionális gyártójaként, több mint 10 éves múlttal, a ZZBETTER elkötelezett amellett, hogy kiváló minőségű és tartós volfrámkarbid rudakat kínáljon Önnek. Biztosíthatjuk Önt arról, hogy minden Önnek küldött volfrámkarbid rudat átvizsgálunk és jól becsomagolunk. Ha érdekelnek a keményfém kerek rudak, és további információra és részletekre van szükséged, akkor a bal oldalon található telefonon vagy e-mailben KAPCSOLATOT tudhatsz velünk, vagy az oldal alján.