Keményfém sorja köszörülési sebességének kiválasztása

A nagy sebesség nagyon fontos a kerek forgófej hatékony és gazdaságos használatához. A nagyobb futási sebesség szintén segít csökkenteni a forgácsok felhalmozódását a résben, valamint segít levágni a munkadarab sarkait, és csökkenti a vágási interferencia lehetőségét; eközben a fájlhordozó tönkremenetelét is valószínűbbé teszi.

A kemény ötvözetből készült forgósorjáknak 1500-3000 felületi láb/perc sebességgel kell futniuk. Ennek a szabványnak megfelelően sokféle forgó keményfém sorja közül lehet választani a csiszológépekhez. Például: 30 000 fordulat/perc sebességű daráló választhatja a 3/16 és 3/8 közötti fúró átmérőjét; Egy 1/4-1/2 átmérőjű reszelő áll rendelkezésre a 22 000-es fordulatszámú csiszológépekhez. De a hatékonyabb működés érdekében a legjobb a leggyakrabban használt átmérő kiválasztása. Emellett nagyon fontos a csiszolási környezet és a rendszer karbantartása is; a daráló elromolhat, ha a fordulatszám (fordulatszám percenként) túl kicsi. Ezért javasoljuk, hogy időnként ellenőrizze a daráló légnyomás-rendszerét és tömítését. A megfelelő futási sebesség valóban nagyon fontos a kívánt vágási fok és a munkadarab minőségének eléréséhez. A sebesség növelése javíthatja a megmunkálás minőségét és meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát, de a reszelő fogantyúja eltörhet. A sebesség csökkentése segít az anyag gyors vágásához, de a rendszer túlmelegedését, a vágási minőség ingadozását és egyéb hátrányokat okozhat. Minden keményfém fúrótípust a megfelelő fordulatszám specifikus működésének megfelelően kell kiválasztani.

A cementált keményfém sorját maró-volframacél köszörűfejnek is nevezik. A keményfém forgósorját széles körben használják a gépekben, az autókban, a hajógyártásban, a vegyiparban, a gravírozásban és más ipari ágazatokban, a hatás figyelemre méltó,és a fő felhasználási területek:

1. Mindenféle fémforma befejezése, például cipőforma és így tovább.

2. Mindenféle nem fémből készült kézműves és kézműves ajándék faragása.

3. A fúró tisztítása, az öntvény hegesztése, kovácsolása, hegesztése, például gépi öntőgyár, hajógyár, autógyár stb.

4. Mindenféle mechanikai alkatrész hornyos megmunkálása, csövek tisztítása, mechanikai alkatrészek belső furatának felületkezelése, például gépgyár, javítóműhely stb.

A keményfém forgósorja főként a következő jellemzőkkel rendelkezik:

1. Különféle fémek megmunkálhatók HRC70 (Rockwell Hardness) alatt, beleértve az edzett acélt és a nem fémes anyagokat, mint például a márvány, a jade és a csont.

2. A munka nagy részében ki tudja cserélni a fogantyús kis kereket, és nem okoz porszennyezést.

3. Magas gyártási hatékonysággal rendelkezik, amely több tucatszor magasabb, mint a kézi reszelőké, és közel tízszer nagyobb, mint a fogantyús kis keréké.

4. Különböző formájú, nagy pontosságú formákká dolgozható fel, jó feldolgozási minőséggel és finom felületkezeléssel.

5. Hosszú élettartam, a tartósság 10-szer magasabb, mint a gyorsacél szerszám, és több mint 200-szor magasabb, mint az alumínium-oxid csiszolókorong.

6. Csökkentheti a munkaintenzitást, javíthatja a munkakörnyezetet, mert biztonságos és megbízható, emellett könnyen használható.

7. A gazdasági haszon jelentősen javult, és az átfogó feldolgozási költség több tucatszor csökkenthető.

Ha érdekelnek a keményfém termékek, és további információkra és részletekre van szüksége, akkor a bal oldalon található telefonon vagy e-mailben KAPCSOLATOT tudhat magáénak, vagy az oldal alján található E-mail üzenetben.