Módszerek a keményfém vágószerszám repedésének minimalizálására
Módszerek a keményfém vágószerszám repedésének minimalizálására
1. Szabályozza a fűtési módot a repedésképződés csökkentése érdekében.
Ha a forrasztási hőmérsékletet körülbelül 30-50 °C-kal magasabbra szabályozzuk, mint a forrasztóanyag olvadáspontja, a kiválasztott forrasztóanyag olvadáspontjának 60 °C-kal alacsonyabbnak kell lennie, mint a perem olvadáspontja. A keményforrasztás során a lángot egyenletesen kell felmelegíteni alulról felfelé, és lassan előmelegíteni a keményforrasztáshoz. Ezért szükség van a horonyra és a keményfém pengére. A keményforrasztási felület egyenletes, a helyi túlmelegedés növeli a hőmérséklet-különbséget maga a penge vagy a penge és a szerszámtartó között, és a termikus feszültség hatására a penge éle megreped. A lángot oda-vissza kell mozgatni a melegítéshez, hogy elkerüljük a helyi túlmelegedést és a hőkoncentráció okozta repedéseket.
2. A lamellák alakjának hatása a repedésképződésre jól ismert.
A kés horony alakja nem egyeztethető össze a késszár forrasztási felületével, vagy nagy eltérést mutat, zárt vagy félig zárt horonyformát képez, ami könnyen túlzott keményforrasztási felületet és túlzott hegesztési réteget okoz. A hőtágulás utáni inkonzisztens zsugorodási sebesség miatt könnyen előfordulhat, hogy a keményfém penge keményforraszai túlzott feszültséget okoznak és repedéseket képeznek. A keményforrasztási felület területét a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell, amennyiben a használat során kielégítő hegesztési szilárdsági követelmények érvényesülnek.
3. Okosan hűtsd le.
A keményforrasztás alatti vagy utáni gyors hűtés és a fluxus gyenge kiszáradása miatt a keményfém penge hegye könnyen szétreped és átreped. Ezért a forraszanyagnak jó kiszáradási tulajdonságokkal kell rendelkeznie. Forrasztás után nem szabad vízbe tenni a gyors lehűlés érdekében. A homokban stb. való lassú lehűlés után körülbelül 300 ℃-on tartják több mint 6 órán keresztül, és a kemencével hűtik.
4. Ügyeljen a lamellák alsó felületén lévő hibák repedésre gyakorolt hatására.
A penge és a vágás közötti érintkezési felület nem sima. Fekete bőrgödrök és helyi egyenlőtlenségi okok esetén a keményforrasztás nem tud lapos csatlakozást kialakítani, ami a forrasztás egyenetlen eloszlását okozza, ami nemcsak a varrat szilárdságát befolyásolja, hanem feszültségkoncentrációt is okoz, és könnyen előfordulhat. a penge eltörik, ezért a pengének csiszolnia kell az érintkezési felületet, és meg kell tisztítani a penge hornyának hegesztési felületét. Ha a szerszámtartó támasztó része túl nagy, vagy a szerszámtartó támasztó része gyenge, a forrasztási folyamat során a szerszám húzóerőnek lesz kitéve, és törés lép fel.
5. Ügyeljen a penge másodlagos melegítésének a repedésképződésre gyakorolt hatására.
A penge keményforrasztása után a réz keményforrasztó töltőanyag nem tölti ki teljesen a rést, és néha virtuális hegesztésre kerül sor, és néhány kés leesik a pengéről a kemencéből való kilépés során, ezért kétszer melegítjük. A kobalt kötőanyag azonban erősen megég, és a WC szemcséi megnőnek, ami közvetlenül a penge repedéséhez vezethet.
A cementált karbid nagy keménységgel és törékenységgel rendelkezik. Ha a keményforrasztási eljárás hanyag, akkor a repedések miatt selejtezésre kerül. A hegesztési repedések elkerülése érdekében értse meg a figyelmet a keményfém vágószerszámok keményforrasztásánál.