Egy cikkből megtudhatja: A volfrámkarbid precíziós alkatrészfeldolgozási technológiája

A keményfém feldolgozás során magának a szerszámnak a keménységének nagyobbnak kell lennie, mint a megmunkálandó munkadarab keménységének, így a keményfém alkatrészek jelenlegi esztergálásának szerszámanyaga elsősorban a nagy keménységű és hőálló nem fémes ragasztón alapul. CBN és PCD (gyémánt).

A precíziós keményfém alkatrészek feldolgozási technológiája általában a következő lépésekből áll:

1. Anyag előkészítés:Válassza ki a megfelelő keményötvözet anyagokat, és vágja vagy kovácsolja a kívánt formára az alkatrészek tervezési követelményeinek megfelelően.

2. Megmunkálás:Használjon vágószerszámokat, például szerszámokat, marókat és fúrókat a keményötvözet anyagok megmunkálásához. A gyakori megmunkálási technikák közé tartozik az esztergálás, marás és fúrás.

3. Köszörülés:Végezzen köszörülési műveleteket kemény ötvözetű anyagokon köszörűszerszámok és csiszolószemcsék segítségével, hogy nagyobb megmunkálási pontosságot és felületi minőséget érjen el. A gyakori köszörülési eljárások közé tartozik a felületi köszörülés, a külső hengeres köszörülés, a belső hengeres köszörülés és a középpont nélküli köszörülés.

4. Elektromos kisülésű megmunkálás (EDM):Használjon elektromos kisülésű megmunkáló berendezést a szikraforgácsolási műveletek végrehajtásához a keményötvözet anyagokon. Ez az eljárás elektromos szikrák segítségével megolvasztja és elpárologtatja a fémanyagot a munkadarab felületén, így alakítva ki a kívánt formát és méretet.

5. Halmozás:A keményötvözet alkatrészekkel szemben támasztott összetett formájú vagy speciális követelmények esetén a halmozási technikák használhatók több alkatrész összeszerelésére olyan módszerekkel, mint például keményforrasztás vagy ezüstforrasztás.

6. Ellenőrzés és hibakeresés:Végezzen méretmérést, felületminőség-ellenőrzést és egyéb folyamatokat a kész keményötvözet precíziós alkatrészeken, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek a tervezési követelményeknek.

Íme néhány tipp:

1. Keménysége kisebb, mint a HRA90 keményfém alkatrészek, válassza a BNK30 anyagú CBN szerszámot nagy szélű esztergáláshoz, a szerszám nem törik és nem ég. A HRA90-nél nagyobb keménységű cementezett keményfém alkatrészekhez általában a CDW025 anyagú PCD szerszámot vagy a gyantakötésű gyémántkorongot választják a csiszoláshoz.

2. A keményfém precíziós alkatrészek feldolgozásakor több mint R3 rés, a feldolgozási árrés nagy, általában először BNK30 anyagú CBN szerszám nagyolással, majd köszörüléssel csiszolókoronggal. A kis feldolgozási ráhagyásért közvetlenül használhatja a köszörűkorongot a köszörüléshez, vagy használhatja a PCD eszközt a másolási feldolgozáshoz.

3. Keményfém tekercs félhold horony bordafeldolgozás, CDW025 anyagú gyémánt faragó vágó (más néven repülő kés, forgó maró) használata.

A keményfém alkatrészek marási folyamatához a vevői igények szerint CVD gyémánt bevonatú maró és gyémánt lapkás maró biztosítható precíziós alkatrészfeldolgozáshoz, amely helyettesítheti az elektrolitikus korróziót és az EDM folyamatot, javítja a gyártás hatékonyságát és a termék minőségét, mint pl. CVD gyémánt bevonatú maróként keményfém mikromaráshoz, a felületi érdesség elérheti a 0,073 μm-t.

A megfelelő feldolgozási technológia kiválasztása az alkatrészek konkrét alakjától, méretétől és követelményeitől függ. Elengedhetetlen a feldolgozási paraméterek szigorú ellenőrzése minden egyes lépésnél, hogy garantálni lehessen a végső alkatrész minőségét és pontosságát. Ezenkívül a keményötvözet alkatrészek megmunkálásához nagy keménységű szerszámanyagok, valamint fejlett gépi és feldolgozási technikák alkalmazására lehet szükség.