A volfrámkarbid fizikai tulajdonságai
A volfrámkarbid fizikai tulajdonságai
A modern technológia széles körben alkalmazható az egyedi ötvözetre volfrám-kobalt. Miért olyan népszerű? Itt van néhányfizikai tulajdonságok volfrám-karbidból. Miután elolvasta ezt a részt, további részleteket fog tudni róla.
Keménység.
Mindannyian tudjuk, hogy a gyémánt a világ egyik legkeményebb természetes anyaga. Míg a volfrám-karbid keménysége a második a gyémánt után.A keménység a cementált karbid egyik fő mechanikai tulajdonsága. Az ötvözet kobalttartalmának növekedésével vagy a karbid szemcseméretének növekedésével az ötvözet keménysége csökken. Például, ha az ipari WC-Co kobalttartalma 2%-ról 25%-ra nő, az ötvözet keménysége 93-ról körülbelül 86-ra csökken. A kobalt minden 3%-os növekedésével az ötvözet keménysége 1 fokkal csökken. A volfrám-karbid szemcseméretének finomítása hatékonyan javíthatja az ötvözet keménységét.
Hajlítószilárdság.
A keménységhez hasonlóan a hajlítószilárdság a cementált karbid egyik fő tulajdonsága. Az ötvözet hajlítószilárdságát számos összetett tényező befolyásolja, általánosságban elmondható, hogy az ötvözet hajlítószilárdsága a kobalttartalom növekedésével nő. Ha azonban a kobalttartalom meghaladja a 25%-ot, a hajlítószilárdság a kobalttartalom növekedésével csökken. Ami az ipari WC-Co ötvözetet illeti, az ötvözet hajlítószilárdsága mindig növekszik a kobalttartalom 0-25%-os növekedésével..
Nyomószilárdság.
A cementált keményfém nyomószilárdsága a nyomóterhelésnek ellenálló képességét jelzi.A kobalt növekedéséveltartalom, és az ötvözetben lévő volfrám-karbid fázis szemcseméretével növekszik ta WC-Co ötvözet nyomószilárdsága csökken. Ezért az alacsonyabb kobalttartalmú finomszemcsés ötvözet nagyobb nyomószilárdsággal rendelkezik.
Ütésállóság.
Az ütőszilárdság a bányászati ötvözetek fontos műszaki mutatója, és gyakorlati jelentősége is van a nehéz körülmények között végzett szakaszos forgácsolószerszámoknál. A WC-Co ötvözet ütésállósága a kobalttartalom és a volfrám-karbid szemcseméretének növekedésével nő. Ezért a bányászati ötvözetek többsége durvaszemcsés, magas kobalttartalmú ötvözet.
Mágneses telítettség.
TAz ötvözet mágneses indukciós intenzitása a külső mágneses tér növekedésével nő. amikor a mágneses tér intenzitása elér egy bizonyos értéket, a mágneses indukció intenzitása már nem növekszik, vagyis az ötvözet elérte a mágneses telítettséget. Az ötvözet mágneses telítettsége csak az ötvözet kobalttartalmával függ össze. Ezért a mágneses telítettség felhasználható az ötvözet roncsolásmentes összetételének ellenőrzésére, vagy annak megállapítására, hogy az ismert összetételű ötvözetben van-e nem mágneses η l fázis.
Rugalmassági modulus.
MivelWCnagy rugalmassági modulusa van,így például aWC-Co. A rugalmassági modulus az ötvözet kobalttartalmának növekedésével csökken, és az ötvözetben lévő volfrám-karbid szemcseméretének nincs nyilvánvaló hatása a rugalmassági modulusra.Waz üzemi hőmérséklet emelkedése taz ötvözet rugalmassági modulusa csökken.
Hőtágulási együttható.
A WC-Co ötvözet lineáris tágulási együtthatója a kobalttartalom növekedésével nő. Az ötvözet tágulási együtthatója azonban sokkal alacsonyabb, mint az acélé, ami nagyobb hegesztési nyomást okoz, amikor az ötvözetszerszámot berakják és hegesztik. Ha nem tesznek lassú hűtési intézkedéseket, az ötvözet gyakran megreped.
Összességében a volfrám-karbid fizikai tulajdonságait tekintve nagy teljesítményű. Ok, TA cementált karbid lényeges fizikai tulajdonságai nem korlátozódnak azokraazok. Taz eltérő összetételű anyagok meghatározott felhasználási jellemzői is eltérőek lesznek. Szeretne többet megtudni a volfrámkarbidról, üdvözöljük, kövessen minket.