PDC կտրիչների տարբեր ձևեր

Հորատումը կարևոր գործողություն է նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ: Հորատման գործընթացում հաճախ օգտագործվում են PDC բիթերը (նաև կոչվում են Polycrystalline Diamond Compact bit): PDC բիթը մի տեսակ բիթ է, որը բաղկացած է բազմաթիվ պոլիբյուրեղային ադամանդի (PCD) կտրիչներից, որոնք ամրացված են բիտի մարմնին և կտրում են ժայռերի միջով կտրիչի և ժայռի միջև կտրող գործողությամբ:

PDC կտրիչը գայլիկոնի շատ կարևոր մասն է, ինչպես նաև հորատման աշխատուժ: PDC կտրիչի տարբեր ձևեր ուղղված են աշխատանքային տարբեր պայմաններին համապատասխանելուն: Ճիշտ ձևի ընտրությունը շատ կարևոր է, ինչը կարող է բարելավել ձեր աշխատանքային արդյունավետությունը և նվազեցնել հորատման արժեքը:

Սովորաբար, մենք PDC կտրիչը բաժանում ենք հետևյալ կերպ.

1． PDC հարթ կտրիչներ

2． PDC կոճակներ

PDC հարթ կտրիչները հիմնականում օգտագործվում են հանքարդյունաբերության և նավթի հորատման դաշտերում հորատման բիթերի համար: Այն կարող է օգտագործվել նաև ադամանդի միջուկի և PDC կրիչի մեջ:

PDC կտրիչների հիմնական առավելությունները.

• Բարձր խտություն (ցածր ծակոտկենություն)

• Բարձր կոմպոզիցիոն և կառուցվածքային միատարրություն

• Բարձր մաշվածության և ազդեցության դիմադրություն

• Բարձր ջերմային կայունություն

• Շուկայում առկա լավագույն ընդհանուր կատարումը

PDC հարթ կտրիչի տրամագիծը 8-ից 19 մմ:

Վերոնշյալ բնութագրերը օգտագործողների համար են ընտրելու: Միևնույն ժամանակ, ապրանքների տարբեր բնութագրեր կարող են արտադրվել և մշակվել՝ ըստ օգտագործողների պահանջների:

Որպես ընդհանուր կանոն, խոշոր կտրիչները (19 մմ-ից 25 մմ) ավելի ագրեսիվ են, քան փոքր կտրիչները: Այնուամենայնիվ, նրանք կարող են մեծացնել ոլորող մոմենտների տատանումները:

Պարզվել է, որ ավելի փոքր կտրիչները (8 մմ, 10 մմ, 13 մմ և 16 մմ) փորում են ներթափանցման ավելի բարձր արագությամբ (ROP), քան մեծ կտրիչները որոշակի կիրառություններում: Այդպիսի կիրառություններից մեկը օրինակ կրաքարն է: Բիթերը նախագծված են ավելի փոքր կտրիչներով, բայց դրանցից շատերը կարող են դիմակայել ավելի բարձր ազդեցության ծանրաբեռնվածությանը:

Բացի այդ, փոքր կտրիչները արտադրում են ավելի փոքր հատումներ, մինչդեռ մեծ կտրիչները արտադրում են ավելի մեծ հատումներ: Խոշոր հատումները կարող են խնդիրներ առաջացնել անցքերի մաքրման հետ կապված, եթե հորատման հեղուկը չի կարող վեր բարձրացնել հատումները:

PDC առանցքակալ

PDC առանցքակալը օգտագործվում է որպես հակաշփման առանցքակալ՝ ներքևի շարժիչի համար, որը լայնորեն օգտագործվում է նավթահանքերի սպասարկման ընկերություններում և փոսային շարժիչների գործարաններում: PDC կրողն ունի տարբեր տեսակներ, ներառյալ PDC ճառագայթային առանցքակալը, PDC մղիչ առանցքակալը:

PDC առանցքակալները շատ դիմացկուն են մաշվածության նկատմամբ: Համեմատած ավանդական վոլֆրամի կարբիդի կամ այլ կոշտ համաձուլվածքի առանցքակալների հետ՝ ադամանդի առանցքակալների կյանքը 4-ից 10 անգամ ավելի երկար է, և նրանք կարող են աշխատել բարձր ջերմաստիճաններում (ներկայումս ամենաբարձր ջերմաստիճանը 233°C է): PDC կրող համակարգը կարող է երկար ժամանակ կլանել ավելորդ բեռը, և առանցքակալների հավաքման մեջ շփման ցածր կորուստը հետագայում մեծացնում է փոխանցվող մեխանիկական հզորությունը:

PDC կոճակները հիմնականում օգտագործվում են DTH փորվածքի, կոնի բիտի և ադամանդի ընտրության համար:

Ադամանդի ընտրանին հիմնականում օգտագործվում է հանքարդյունաբերության մեքենաների համար, ինչպիսիք են շարունակական հանքագործական թմբուկները, Longwall shearer թմբուկները, թունելի հորատման մեքենաները (վահանի մեքենայի հիմքը, պտտվող հորատման սարքավորումը, թունելը, խրամատային մեքենայի թմբուկները և այլն)

PDC կոճակները հիմնականում ներառում են.

(1) PDC գմբեթավոր կոճակներ. հիմնականում օգտագործվում է DTH հորատման համար:

(2) PDC կոնաձև կոճակներ. հիմնականում օգտագործվում են կոն բիթի համար:

(3) PDC պարաբոլիկ կոճակներ. հիմնականում օգտագործվում են օժանդակ կտրելու համար:

Վոլֆրամի կարբիդի կոճակների համեմատ՝ PDC կոճակները կարող են բարելավել հղկող դիմադրությունը ավելի քան 10 անգամ:

PDC գմբեթավոր կոճակներ

PDC կոնաձև կտրիչներ

PDC պարաբոլիկ կոճակներ

Բացառությամբ նորմալ չափերի, մենք կարող ենք նաև արտադրել ըստ ձեր գծագրի:

Բարի գալուստ գտնելու zzbetter PDC կտրիչներ, գերազանց կատարողականություն, հետևողական որակ և ակնառու արժեք: