Bagaimana Cara Kerja Pemotongan Waterjet?

Karena pemotongan waterjet adalah metode pemotongan, yang banyak digunakan di banyak industri, seperti dirgantara, otomotif, elektronik, medis, arsitektur, desain, manufaktur makanan, dan sebagainya. Artikel ini akan memberi tahu Anda cara kerja pemotongan waterjet mengikuti urutan:

1. Pengenalan singkat tentang pemotongan waterjet;

2. Mesin pemotong waterjet;

3. Bahan pemotongan waterjet;

4. Prinsip pemotongan waterjet;

5. Proses pemotongan waterjet.

Pengenalan singkat tentang pemotongan waterjet

Waterjet cutting adalah metode pemotongan yang praktis untuk memotong logam, kaca, fiber, makanan, dan sejenisnya. Biasanya, pemotongan waterjet adalah untuk membentuk aliran air bertekanan tinggi dan tipis untuk memotong bahan, tanpa meninggalkan ukiran dan luka bakar. Proses ini merupakan fungsi dari tekanan, kecepatan, laju aliran abrasif, dan ukuran nosel. Pemotongan waterjet menghilangkan kebutuhan untuk finishing sekunder, menghemat waktu yang signifikan dan meningkatkan efisiensi. Ada dua jenis utama pemotongan waterjet: pemotongan waterjet murni dengan hanya air dan pemotongan waterjet abrasif di mana bahan abrasif ditambahkan ke waterjet. Pemotongan air murni digunakan untuk bahan yang lebih lembut seperti kayu lapis, gasket, busa, makanan, kertas, karpet, plastik, atau karet karena waterjet memiliki energi yang cukup untuk menembus dan memotong bahan. Menambahkan bahan abrasif dan dengan demikian menciptakan campuran bahan abrasif dan air meningkatkan energi jet dan ini dapat digunakan untuk memotong bahan keras seperti logam, keramik, kayu, batu, kaca, atau serat karbon. Kedua metode tersebut dapat disebut sebagai pemotongan waterjet.

Mesin pemotong waterjet

Selama pemotongan waterjet, diperlukan mesin pemotong waterjet.Mesin pemotong waterjet, juga dikenal sebagai pemotong jet air atau jet air, adalah alat pemotong industri yang mampu memotong berbagai bahan secara praktis dalam bentuk apa pun. Ini adalah metode pemotongan non-termal yang didasarkan pada waterjet kecepatan tinggi. Ini memungkinkan pemotongan yang sangat halus dan presisi pada bahan yang sensitif, keras dan lunak, serta pada non-logam seperti keramik, plastik, komposit, dan makanan. Dengan mesin ini, air ditekan menjadi tekanan yang sangat tinggi dan pancaran ini difokuskan pada bahan yang perlu dipotong. Dengan kekuatan erosi, pancaran akan menembus material yang memisahkan potongan-potongan itu. Saat dicampur dengan pasir abrasif halus, sistem pemotongan waterjet juga memotong ketebalan material yang sangat besar tanpa mengubah struktur material di area pemotongan.

Bahan pemotong waterjet

Pemotongan waterjet dapat diterapkan untuk memotong beberapa bahan, termasuk logam, kayu, karet, keramik, kaca, batu dan ubin, makanan, komposit, kertas, dan sejenisnya. Kecepatan dan tekanan tinggi yang dihasilkan oleh sistem pemotongan waterjet dapat membuat mereka memotong logam tipis dan tebal, seperti aluminium foil, baja, tembaga, dan kuningan. Salah satu keuntungan terbesar dari pemotongan waterjet adalah metode pemotongan non-termal, artinya material tidak akan terpengaruh oleh panas yang meninggalkan permukaan tanpa bekas luka bakar atau deformasi.

Prinsip pemotongan waterjet

Prinsip utama dari peralatan ini adalah arah aliran air pada tekanan tinggi ke kepala pemotongan, yang memasok aliran ke bahan kerja melalui lubang kecil, nosel pemotongan waterjet. Semuanya dimulai dengan air keran biasa. Itu disaring dan diberi tekanan dalam pompa bertekanan tinggi, kemudian dikirim melalui tabung bertekanan tinggi ke kepala pemotongan jet air. Lubang berdiameter kecil akan mengkonsentrasikan pancaran air dan tekanan berubah menjadi kecepatan. Sinar air supersonik memotong semua jenis bahan lunak seperti plastik, busa, karet, dan kayu. Proses ini disebut proses pemotongan waterjet murni.

Untuk meningkatkan daya potong, butiran abrasif ditambahkan ke aliran dan sinar air berubah menjadi amplas cair berkecepatan tinggi yang memotong semua jenis bahan keras seperti batu, kaca, logam, dan komposit. Proses ini disebutpemotongan waterjet abrasif.

Metode yang pertama digunakan untuk membentuk bahan yang lebih lunak dan yang terakhir ditujukan untuk bahan lembaran padat.

Proses pemotongan waterjet

Langkah pertama adalah memberi tekanan pada air. Kepala pemotongan adalah tujuan selanjutnya dari air bertekanan tinggi. Pipa bertekanan tinggi digunakan untuk membuat air mengalir. Ketika air bertekanan mencapai kepala pemotongan, ia melewati sebuah lubang.

Lubangnya sangat sempit dan lebih kecil dari lubang jarum. Sekarang gunakan hukum dasar fisika. Tekanan berubah menjadi kecepatan saat bergerak melalui lubang kecil. Pompa intensifier dapat menghasilkan air bertekanan 90 ribu psi. Dan ketika air itu melewati lubang kecil mesin CNC, itu dapat menghasilkan kecepatan hampir 2.500 mil per jam!

Ruang pencampur dan nosel adalah dua komponen kepala pemotongan. Di sebagian besar mesin standar, mereka dipasang langsung di bawah lubang pengeluaran air. Tujuan dari ruang pencampur ini adalah untuk mencampur media abrasif dengan uap air.

Air mempercepat bahan abrasif di tabung pencampur yang terletak di bawah ruang pencampur. Hasilnya, kami mendapatkan uap bertenaga yang dapat memotong hampir semua jenis material.

Jika Anda tertarik dengan nozel pemotong waterjet tungsten carbide dan ingin informasi dan detail lebih lanjut, Anda dapat MENGHUBUNGI KAMI melalui telepon atau surat di sebelah kiri, atau KIRIM MAIL KAMI di bagian bawah halaman.