Sebuah Artikel Memberi Tahu Anda: Teknologi Pemrosesan Suku Cadang Presisi Tungsten Carbide

Dalam proses pengolahan karbida, kekerasan pahat itu sendiri harus lebih tinggi dari kekerasan benda kerja yang sedang diproses, sehingga bahan perkakas pembubutan bagian karbida saat ini terutama didasarkan pada kekerasan tinggi dan perekat non-logam tahan panas tinggi. CBN dan PCD (berlian).

Teknologi pemrosesan suku cadang tungsten karbida presisi biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:

1. Persiapan bahan:Pilih bahan paduan keras yang sesuai dan potong atau tempa menjadi bentuk yang diinginkan sesuai dengan persyaratan desain bagian-bagiannya.

2. Pemesinan:Gunakan alat pemotong seperti perkakas, pemotong frais, dan bor untuk melakukan operasi pemesinan pada material paduan keras. Teknik pemesinan yang umum meliputi pembubutan, penggilingan, dan pengeboran.

3. Penggilingan:Lakukan operasi penggilingan pada material paduan keras menggunakan alat gerinda dan partikel abrasif untuk mencapai akurasi pemesinan dan kualitas permukaan yang lebih tinggi. Proses penggilingan yang umum meliputi penggilingan permukaan, penggilingan silinder eksternal, penggilingan silinder internal, dan penggilingan tanpa pusat.

4. Pemesinan pelepasan listrik (EDM):Gunakan peralatan pemesinan pelepasan listrik untuk melakukan operasi EDM pada material paduan keras. Proses ini memanfaatkan percikan listrik untuk melelehkan dan menguapkan material logam pada permukaan benda kerja sehingga membentuk bentuk dan dimensi yang diinginkan.

5. Penumpukan:Untuk bagian paduan keras yang berbentuk kompleks atau khusus, teknik penumpukan dapat digunakan untuk merakit beberapa bagian komponen bersama-sama melalui metode seperti mematri atau menyolder perak.

6. Inspeksi dan debugging:Lakukan pengukuran dimensi, pemeriksaan kualitas permukaan, dan proses lainnya pada bagian presisi paduan keras yang telah selesai untuk memastikannya memenuhi persyaratan desain.

Berikut beberapa tipnya:

1. Kekerasannya kurang dari bagian karbida HRA90, pilih alat CBN berbahan BNK30 untuk margin pembubutan yang besar, pahat tidak pecah, dan tidak terbakar. Untuk bagian karbida yang disemen dengan kekerasan lebih besar dari HRA90, alat PCD material CDW025 atau roda berlian berikat resin umumnya dipilih untuk penggilingan.

2. Pada bagian presisi tungsten karbida yang memproses lebih dari slot R3, untuk margin pemrosesan yang besar, umumnya pertama-tama dengan alat roughing bahan CBN BNK30, dan kemudian digiling dengan roda gerinda. Untuk tunjangan pemrosesan yang kecil, Anda dapat langsung menggunakan roda gerinda untuk menggiling, atau menggunakan alat PCD untuk menyalin pemrosesan.

3. Pemrosesan rusuk alur bulan sabit gulungan karbida, penggunaan pemotong ukiran berlian bahan CDW025 (juga dikenal sebagai pisau terbang, pemotong penggilingan putar).

Untuk proses penggilingan suku cadang karbida, sesuai dengan kebutuhan pelanggan, pemotong penggilingan berlapis berlian CVD dan pemotong penggilingan sisipan berlian dapat disediakan untuk pemrosesan suku cadang presisi, yang dapat menggantikan proses korosi elektrolitik dan EDM, meningkatkan efisiensi produksi, dan kualitas produk, seperti sebagai pemotong penggilingan berlapis berlian CVD untuk penggilingan mikro karbida, kekasaran permukaan bisa mencapai 0,073μm.

Pemilihan teknologi pemrosesan yang tepat bergantung pada bentuk, ukuran, dan persyaratan spesifik komponen. Penting untuk mengontrol parameter pemrosesan secara ketat pada setiap langkah guna menjamin kualitas dan presisi bagian akhir. Selain itu, pemesinan suku cadang paduan keras mungkin memerlukan penggunaan material perkakas dengan kekerasan tinggi serta penerapan permesinan dan teknik pemrosesan yang canggih.