Apa itu Pemotongan Waterjet Abrasif?

Pemotongan waterjet adalah salah satu proses yang paling banyak digunakan di bidang manufaktur. Ada dua jenis pemotongan waterjet. Salah satunya adalah pemotongan waterjet murni, dan yang lainnya adalah pemotongan waterjet abrasif. Pada artikel ini, pemotongan waterjet abrasif akan dibahas dari aspek-aspek berikut:

1. Pengenalan singkat pemotongan waterjet abrasif

2. Bagaimana cara kerja pemotongan waterjet abrasif?

3. Fitur pemotongan waterjet abrasif

4. Penerapan pemotongan waterjet abrasif

5. Keuntungan pemotongan waterjet abrasif

6. Tantangan pemotongan waterjet abrasif

Pengenalan singkat tentang pemotongan waterjet abrasif

Pemotongan jet air abrasif khusus untuk proses industri, di mana Anda perlu memotong bahan keras seperti kaca, logam, dan batu menggunakan tekanan tinggi dari aliran jet campuran air abrasif. Zat abrasif yang dicampur dengan air membantu meningkatkan kecepatan air dan dengan demikian, meningkatkan daya pemotongan aliran jet air. Ini memberikan kapasitas untuk memotong bahan padat.

Produsen menemukan metode pemotongan jet air abrasif pada 1980-an, menemukan bahwa menambahkan bahan abrasif ke aliran air adalah cara yang baik untuk meningkatkan kapasitas pemotongannya, dan ini melahirkan daftar baru aplikasi jet air. Jet air abrasif mengikuti prinsip operasi yang sama dengan jet air murni, namun prosesnya berbeda karena masuknya partikel abrasif seperti garnet. Garnet yang dicampur dengan aliran air bertekanan tinggi dapat mengikis hampir semua material di jalurnya dengan presisi dan kecepatan.

Bagaimana cara kerja pemotongan waterjet abrasif?

Bahan abrasif bercampur dengan air dan keluar dengan kecepatan tinggi untuk memotong bahan yang diinginkan. Dalam kebanyakan kasus, pasir zaitun dan pasir garnet digunakan sebagai bahan abrasif. Jika bahan pemotongan lebih lunak, korundum digunakan sebagai bahan abrasif.

Pemotongan waterjet abrasif menggunakan partikel abrasif (misalnya garnet) yang ditambahkan ke air bertekanan tinggi untuk memotong material keras. Partikel abrasif ditambahkan ke air di nosel mesin pemotong waterjet. Dalam operasi ini, partikel abrasiflah yang bekerja memotong material. Peran air adalah mempercepat partikel abrasif hingga kecepatan yang sesuai untuk memotong dan mengarahkan partikel ke titik pemotongan yang dipilih. Nozel fokus abrasif dan ruang pencampuran abrasif dapat diterapkan dalam pemotongan waterjet abrasif.

Fitur pemotongan waterjet abrasif

Mesin pemotong jet air abrasif berukuran 0,2mm lebih besar dari rata-rata mesin jet air biasa. Dengan mesin pemotong jet air abrasif, Anda dapat memotong baja hingga 50 mm dan 120 mm logam lainnya.

Ada juga cutting head di pasaran di mana dua komponen, orifice dan mixing chamber, dipasang secara permanen. Kepala ini lebih mahal untuk dioperasikan karena harus diganti seluruhnya segera setelah salah satu komponen aus.

Penerapan pemotongan waterjet abrasif

Pemotongan waterjet abrasif cocok untuk material yang tebal dan keras, seperti keramik, logam, plastik, batu, dan sejenisnya.

Keuntungan pemotongan waterjet abrasif

· Ini adalah teknologi hijau. Selama pemotongan, tidak meninggalkan limbah berbahaya.

· Hal ini memungkinkan untuk daur ulang besi tua.

· Sistem close loop memungkinkan proses menggunakan air yang sangat sedikit.

· Dapat memotong berbagai bahan. Dibandingkan dengan jet air murni dan pemotong lainnya, alat ini mampu menangani hampir semua bahan mulai dari kaca antipeluru hingga batu, logam, atau bahan yang memiliki permukaan yang bahkan memantulkan cahaya atau tidak rata.

· Ini menghasilkan sedikit atau tidak ada panas. Proses pemotongan menghasilkan panas yang sangat sedikit, sehingga bahan yang sensitif tetap utuh dan tidak rusak.

· Akurat Sangat Tinggi. Pemotong mampu membuat presisi tinggimemotong atau mengukir bentuk 3-D.

· Sangat berguna untuk mengebor lubang atau bentuk yang rumit.

· Ini dapat bekerja pada rongga yang tidak dapat diakses melalui metode lain.

Tantangan pemotongan waterjet abrasif

· Ini akan membutuhkan waktu pemotongan yang lama. Meskipun pemotong jet air abrasif mampu memotong sebagian besar material, dibutuhkan waktu yang sangat lama untuk melakukannya, sehingga membatasi hasil.

· Nosel rapuh dan memiliki umur pendek.

· Kegagalan Mekanis karena lubang jet air berkualitas rendah dan bagian lain, menyebabkan produksi terhenti.

· Dengan bahan yang tebal, konsistensi tumbukan pancaran air berkurang dengan jaraknya dari nosel, menyebabkan penurunan akurasi pemotongan.

· Ini memiliki Biaya awal yang tinggi. Proses pemotongan mungkin revolusioner, tetapi butuh banyak kapasitas untuk memulai.

· Bahan abrasif sangat mahal dan tidak dapat digunakan kembali. Proses pemotongan jet air abrasif tidak cocok untuk bekerja dengan bahan lunak karena bahan abrasif dapat menempel pada benda kerja.

Jika Anda tertarik dengan pemotong waterjet tungsten carbide dan ingin informasi dan detail lebih lanjut, Anda dapat HUBUNGI KAMI melalui telepon atau surat di sebelah kiri, atau KIRIM MAIL KAMI di bagian bawah halaman.