Vantaggi delle filiere a segmenti in carburo di tungsteno
Vantaggi delle filiere a segmenti in carburo di tungsteno
Presentazione delle fustelle segmentate
La filiera segmentata in carburo di tungsteno è una tipica tavola portafiliera per comprimitrice che è separata in molte filiere e viti di bloccaggio delle matrici, ognuna delle quali deve essere installata individualmente durante l'impostazione di una camicia d'acciaio. Tale progettazione di fustelle segmentate può ridurre il numero di componenti che necessitano di installazione suddividendo la matrice in segmenti. A seconda del tipo di comprimitrice necessaria, ogni stampo richiede solo da 3 a 5 segmenti, che sono fissati in posizione da due bulloni di fissaggio. Queste caratteristiche progettuali riducono drasticamente i tempi e la complessità di montaggio e smontaggio con alcune strutture che consentono di risparmiare fino al 70% dei tempi di installazione.
L'applicazione di questo design segmentato è particolarmente utile quando si utilizzano monconi sagomati perché elimina la necessità di allineare manualmente i singoli monconi. Inoltre, il segmento fornisce un allineamento più coerente, che riduce il rischio di errore umano e i costi associati.
Anche la sostituzione delle tabelle portafiliere convenzionali con i nostri segmenti brevettati può aumentare i rendimenti di produzione. Sebbene siano altamente variabili e dipendano dagli utensili esistenti, sono possibili aumenti della produzione poiché l'impiego di segmenti consente alle macchine di ospitare più stazioni tablet all'interno dello stesso diametro del cerchio primitivo.
Vantaggi delle filiere segmentate
Se utilizzati al posto degli stampi convenzionali e delle viti di bloccaggio dello stampo, gli stampi segmentati offrono numerosi vantaggi. Questi includono:
Tempi di pulizia e configurazione ridotti.Diminuendo il numero dei singoli componenti si riduce il tempo totale impiegato per l'installazione e la rimozione durante le operazioni di installazione e pulizia.
Produttività incrementata.Il consolidamento degli stampi in segmenti massimizza l'uso dello spazio tra le cavità, consentendo a un numero maggiore di cavità di adattarsi all'interno di una torretta e, quindi, una maggiore resa possibile per ciascuna torretta.
Rendimento migliorato.I segmenti possono ottenere una transizione da stazione a stazione più fluida, poiché i componenti sono formati da un unico pezzo di acciaio per utensili e possono essere installati senza gioco tra loro e i raschiatori del prodotto. La mancanza di spazio tra queste parti migliora l'efficienza dei raschiatori e dei componenti di ricircolo, che possono aumentare la resa produttiva e ridurre la quantità di prodotto sprecato.
Maggiore durata.Anche i segmenti standard vantano un livello di durezza Rockwell significativamente superiore a quello che si trova negli acciai convenzionali. Inoltre, sono disponibili segmenti con inserti in metallo duro per aumentarne la durata e la resistenza all'usura. L'aggiunta dell'inserto può aumentare la durata dei segmenti fino a 10 volte rispetto a un segmento standard.
Compatibilità con apparecchiature esistenti.I nostri stampi segmentati possono essere integrati praticamente in qualsiasi pressa Fette prodotta dopo il 1991 senza la necessità di modifiche meccaniche o software operative.
Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company è un fornitore completo di carburo di tungsteno da oltre 15 anni. Offriamo molti pezzi grezzi/pennini in carburo di tungsteno per filiere con rivestimento.
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