Come migliorare la durata di servizio degli stampi per trafilatura?
Come migliorare la durata degli stampi per trafilatura?
1. Prova a scegliere la lavorazione adatta e la produzione di stampi per trafilatura in metallo duro.
Le filiere di trafilatura prodotte da ZZBETTER vengono pressate e formate da presse importate e sinterizzate in un forno di sinterizzazione a sovrapressione. E utilizzare un microscopio speciale per controllare la filiera di trafilatura per verificare la finitura superficiale.
2. Selezionare la filiera di trafilatura prodotta dalle materie prime
Attualmente, molti produttori utilizzano materiali riciclati per la produzione al fine di risparmiare sui costi. Gli stampi di trafilatura prodotti con materiali riciclati sono economici, ma ci sono problemi di resistenza all'usura e durata. Tutte le aziende devono prestare attenzione all'acquisto di trafile. Gli stampi per trafilatura prodotti da ZZBETTER utilizzano polvere di tungsteno grezzo con una purezza superiore al 99,95% come materia prima principale, a basso contenuto di impurità e senza frittura. Utilizzando l'esclusiva tecnologia della formula e l'aggiunta di materiali per elementi resistenti all'usura, la durata della filiera di trafilatura è notevolmente migliorata.
3. L'installazione e l'uso di apparecchiature per macchine trafilatrici dovrebbero essere ragionevoli
(1) La base di installazione della trafilatrice deve essere molto stabile per evitare vibrazioni;
(2) Durante l'installazione, l'asse di trazione del filo deve essere simmetrico con la linea centrale del foro della filiera attraverso il debug, in modo che la sollecitazione del filo e della filiera di trafilatura sia uniforme.
(3) Evitare avviamenti e arresti frequenti durante il processo di trafilatura, poiché l'attrito causato dalla sollecitazione di trazione all'inizio della trafilatura è molto maggiore dell'attrito durante la normale trafilatura, il che aumenterà inevitabilmente l'usura dello stampo.
4. Il filo utilizzato per la trafilatura deve essere pretrattato
(1)Pretrattamento superficiale: Per il filo con superficie sporca e molte impurità, deve essere pulito ed asciugato prima della trafilatura; per il filo con più scaglie di ossido sulla superficie, deve essere prima decapato e asciugato. Quindi estrarlo; per i fili con spellatura, vaiolatura, pelle pesante e altri fenomeni in superficie, devono essere rettificati con una lucidatrice prima di tirare;
(2)Trattamento termico: per il filo con durezza eccessiva o non uniforme, la durezza deve essere ridotta mediante ricottura o rinvenimento prima e il filo deve mantenere una buona uniformità di durezza prima della trafilatura.
5. mantenere un adeguato tasso di riduzione dell'area di disegno
La stessa filiera di trafilatura del carburo ha le caratteristiche di dura e fragile. Se viene utilizzato per l'imbutitura di riduzione del diametro con un tasso di riduzione di ampia area, è facile far sì che lo stampo resista alle sollecitazioni e venga rotto e rottamato. Pertanto, è necessario selezionare il filo appropriato in base alle proprietà meccaniche del filo. Viene disegnato il rapporto di riduzione dell'area. Il filo di acciaio inossidabile viene trafilato con una filiera in carburo cementato e il tasso di ritiro superficiale di una singola passata non è generalmente superiore al 20%.
6. Utilizzare lubrificanti con buone proprietà lubrificanti
Durante il processo di trafilatura, la qualità del lubrificante e se la fornitura di lubrificante è sufficiente influirà sulla durata della filiera di trafilatura. Pertanto, è necessario che la base di olio lubrificante sia stabile, abbia una buona resistenza all'ossidazione, abbia eccellenti proprietà lubrificanti, di raffreddamento e di pulizia e mantenga sempre un buon stato lubrificante durante tutto il processo produttivo, in modo da formare uno strato in grado di resistere alle alte pressioni senza essere danneggiato. Il film può ridurre l'attrito nell'area di lavoro e migliorare la durata dello stampo. Durante il processo di utilizzo, le condizioni dell'olio lubrificante devono essere costantemente osservate. Se si riscontrano gravi decolorazioni o polvere di metallo nell'olio lubrificante, è necessario sostituirlo o filtrarlo in tempo per evitare che le prestazioni lubrificanti dell'olio lubrificante vengano ridotte a causa dell'ossidazione e allo stesso tempo per evitare che il piccolo cada durante la trafilatura processi. Particelle di metallodanneggiare lo stampo.
7. Manutenzione e riparazione regolari degli stampi di imbutitura
Durante l'uso a lungo termine della filiera di trafilatura, la parete della filiera è soggetta a forte attrito ed erosione da parte del filo metallico, che causerà inevitabilmente l'usura. L'aspetto della scanalatura anulare della filiera di trazione aggrava l'usura del foro della filiera, poiché il materiale dell'anima staccato a causa dell'allentamento sulla scanalatura anulare viene portato nell'area di lavoro e nell'area di dimensionamento diil foro della filiera dal filo metallico, che funge da abrasivo ed entra nel foro della filiera. Il filo è come aghi da molatura, il che aggrava l'usura del foro della filiera. Se non viene sostituito e riparato in tempo, la scanalatura dell'anello continuerà ad espandersi a una velocità accelerata, rendendo più difficile la riparazione e potrebbero esserci anche crepe nella parte più profonda della scanalatura dell'anello, causando la rottura completa dello stampo e demolito.
Per esperienza, è molto conveniente formulare una serie di standard, rafforzare la manutenzione quotidiana e riparare frequentemente lo stampo. Una volta che lo stampo presenta una leggera usura, la lucidatura tempestiva richiederà meno tempo per ripristinare lo stato originale lucido e la dimensione del foro dello stampo non cambierà in modo significativo.