Quattro fasi principali del trattamento termico al carburo di tungsteno

Il carburo di tungsteno ha prestazioni elevate con eccellenti proprietà meccaniche e fisiche, tra cui elevata resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alla flessione, resistenza alla torsione, ecc., Ampiamente utilizzato per utensili da taglio, stampi a freddo, parti soggette a usura, ecc. L'articolo introduce anche brevemente i quattro fasi principali del trattamento termico del carburo di tungsteno, che può migliorare le proprietà fisiche e meccaniche della lega dura.

Il processo di trattamento termico del carburo di tungsteno può essere suddiviso in quattro fasi principali.

1. Rimozione del materiale di stampaggio e pre-sinterizzazione

Nella fase iniziale della sinterizzazione, l'agente formante si decompone o evapora gradualmente, escludendo il corpo sinterizzato, allo stesso tempo, gli agenti formanti cementano la sinterizzazione e la quantità di carbonio varierà a seconda del tipo, della quantità e del processo di sinterizzazione . L'ossido superficiale della polvere viene ridotto e l'idrogeno può ridurre gli ossidi di cobalto e tungsteno alla temperatura di sinterizzazione. Con una debole reazione tra carbonio e ossigeno, lo stress da contatto tra le particelle di polvere viene gradualmente rimosso. La polvere di metallo legante inizia a rispondere e iniziano a verificarsi la ricristallizzazione e la diffusione superficiale. Forza del blocco aumentata.

2. Fase di sinterizzazione in fase solida (800°C - temperatura eutettica)

In presenza di una fase liquida, oltre al processo di continuazione della fase precedente, le reazioni e la diffusione in fase solida sono aggravate con un aumento del flusso plastico e nel corpo sinterizzato appare un netto restringimento.

3. Fase di sinterizzazione in fase liquida (temperatura eutettica - temperatura di sinterizzazione)

Quando si verifica la fase liquida del corpo sinterizzato, la compressione viene rapidamente completata e quindi si verifica una transizione di cristallizzazione. Si formano l'organizzazione e la struttura di base del carburo.

4. Fase di raffreddamento (temperatura di sinterizzazione - temperatura ambiente)

In questa fase, i componenti organizzativi e di fase del carburo di tungsteno subiscono alcuni cambiamenti in varie condizioni di raffreddamento, il che rende possibile utilizzare questa caratteristica; il trattamento termico della lega dura ne migliorerà le caratteristiche fisiche e meccaniche.

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