Come scegliere la lama per sega in metallo duro?

La lama per sega in metallo duro contiene molti parametri come il tipo di testa di taglio in lega, il materiale della base, il diametro, il numero di denti, lo spessore, la forma del dente, l'angolo e il diametro del foro. Questi parametri determinano la capacità di lavorazione e le prestazioni di taglio della lama della sega. Quando si sceglie una lama per sega, è necessario selezionare correttamente la lama per sega in base al tipo, allo spessore, alla velocità di taglio, alla direzione di taglio, alla velocità di avanzamento e alla larghezza di taglio del materiale da taglio.

(1) Selezione dei tipi di carburo cementato

I tipi di metallo duro comunemente usati sono tungsteno-cobalto (codice YG) e tungsteno-titanio (codice YT). Grazie alla buona resistenza agli urti dei carburi di tungsteno e cobalto, sono più ampiamente utilizzati nell'industria della lavorazione del legno. I modelli comunemente usati nella lavorazione del legno sono YG8-YG15. Il numero dopo YG indica la percentuale di contenuto di cobalto. Con l'aumento del contenuto di cobalto, la resistenza all'urto e la resistenza alla flessione della lega sono migliorate, ma la durezza e la resistenza all'usura sono diminuite. Scegli in base alla situazione reale.

(2) La scelta del substrato

L'acciaio per molle da 1,65 Mn ha una buona elasticità e plasticità, materiale economico, buona temprabilità del trattamento termico, bassa temperatura di riscaldamento, facile deformazione e può essere utilizzato per lame con bassi requisiti di taglio.

2. L'acciaio per utensili al carbonio ha un alto contenuto di carbonio e un'elevata conduttività termica, ma la sua durezza e resistenza all'usura diminuiscono drasticamente a una temperatura di 200 ℃-250 ℃. La deformazione del trattamento termico è ampia, la temprabilità è scarsa e il tempo di rinvenimento è lungo e facile da rompere. Produci materiali economici per utensili da taglio come T8A, T10A e T12A.

3. Rispetto all'acciaio per utensili al carbonio, l'acciaio per utensili legato ha una buona resistenza al calore, resistenza all'usura e buone prestazioni di manovrabilità.

4. L'acciaio per utensili ad alta velocità ha una buona temprabilità, una forte durezza e rigidità e una deformazione meno resistente al calore. È un acciaio ad altissima resistenza e la sua stabilità termoplastica è adatta per la produzione di lame da sega ultrasottili di alta qualità.

(3) Scelta del diametro

Il diametro della lama della sega è correlato all'attrezzatura di taglio utilizzata e allo spessore del pezzo da segare. Il diametro della lama della sega è piccolo e la velocità di taglio è relativamente bassa; maggiore è il diametro della lama della sega, maggiori sono i requisiti per la lama della sega e l'attrezzatura da taglio e maggiore è l'efficienza di taglio. Il diametro esterno della lama della sega viene selezionato in base a diversi modelli di sega circolare e viene utilizzata la lama della sega con lo stesso diametro.

I diametri delle parti standard sono: 110 mm (4 pollici), 150 mm (6 pollici), 180 mm (7 pollici), 200 mm (8 pollici), 230 mm (9 pollici), 250 mm (10 pollici), 300 mm (12 pollici), 350 mm (14 pollici), 400 MM (16 pollici), 450 MM (18 pollici), 500 MM (20 pollici), ecc. Le lame per scanalature inferiori della sega per pannelli di precisione sono progettate principalmente per essere 120 MM.

(4) Selezione del numero di denti

In generale, più denti ci sono, più taglienti possono essere tagliati in un'unità di tempo e migliori sono le prestazioni di taglio. Tuttavia, maggiore è il numero di denti taglienti, maggiore è la necessità di carburo cementato e il prezzo della lama della sega è elevato, ma i denti sono troppo densi. La quantità di trucioli tra i denti si riduce, il che provoca facilmente il riscaldamento della lama della sega. Inoltre, ci sono troppi denti di sega. E se la quantità di avanzamento non è adattata correttamente, la quantità di taglio di ciascun dente è molto piccola, il che aggraverà l'attrito tra il tagliente e il pezzo e influirà sulla durata del tagliente. Di solito, la distanza tra i denti è di 15-25 mm e un numero ragionevole di denti deve essere selezionato in base al materiale da segare.

(5) Scelta dello spessore

In teoria, speriamo che più sottile è la lama della sega, migliore è la cucitura della sega è in realtà una sorta di consumo. Il materiale della base della lama della sega in lega e il processo di fabbricazione della lama della sega determinano lo spessore della lama della sega. Se la lama della sega è troppo sottile, è facile agitarsi durante il lavoro, il che influisce sull'effetto di taglio. Quando si sceglie lo spessore della lama della sega, è necessario tenere in considerazione la stabilità della lama della sega e il materiale da segare. Anche lo spessore richiesto per alcuni materiali speciali è specifico e dovrebbe essere utilizzato in base ai requisiti dell'attrezzatura, come lame per seghe da taglio, lame per seghe da taglio.

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