Come migliorare la resistenza all'usura delle parti soggette a usura in metallo duro?

Le prestazioni di usura del carburo di tungsteno sono influenzate dall'uso dell'ambiente e dalle prestazioni della lega. La resistenza all'usura è determinata principalmente dalla microstruttura e dalla composizione chimica. I principali parametri strutturali del carburo cementato sono la granulometria e il contenuto della fase legante. La resistenza all'usura è influenzata anche dagli elementi aggiunti come il bario.

Nella produzione industriale, apparecchiature meccaniche molto importanti e le loro parti meccaniche si trovano in condizioni difficili, come alta velocità, alta temperatura, alta pressione, servizio eccessivo, ecc. Pertanto, i danni ai componenti meccanici si verificano frequentemente a causa di usura, corrosione e ossidazioni, che sono per lo più causate dalla superficie.

Le misure di protezione superficiale sono utilizzate per ritardare e controllare il danno, che è diventato un metodo efficace per risolvere l'usura delle parti meccaniche. Pertanto, vengono adottate varie tecniche di abrasione superficiale per parti meccaniche, come placcatura, termos, cementazione, nitrurazione, metalli permeabili, spruzzatura termica, affilatura, rivestimento e incollaggio dello strato di indurimento, fascio ad alta energia, ecc.

La terra rara è stata applicata con successo nella parte di usura del carburo. Quando la resistenza e la resilienza aumentano di oltre il 10%, migliora anche la resistenza all'usura delle parti soggette a usura in metallo duro.

Ad esempio, le parti dello stampo in carburo di tungsteno hanno buone prestazioni e sono ampiamente utilizzate nell'industria della lavorazione delle parti dello stampo. Per massimizzare il suo valore, è importante migliorare la resistenza all'usura delle parti dello stampo in carburo di tungsteno.

In generale, il modo più efficace e diretto per migliorare la resistenza all'usura delle parti dello stampo in carburo di tungsteno è la lavorazione della placcatura del titanio: durata della superficie, tempra, valore aggiunto e resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, ecc.

La superficie della filiera di pesatura di precisione rivestita con rivestimento sottovuoto può avere un coefficiente di attrito molto basso, che riduce la forza di lavorazione. Lo stampaggio a freddo e lo stampo rivestiti con rivestimento sottovuoto possono ridurre significativamente l'attrito, i graffi e l'usura durante la lavorazione. Pertanto, può aumentare la durata della vita e ridurre sostanzialmente i costi.

vantaggi:

1. Ridurre il coefficiente di attrito, ridurre la forza di lavorazione, migliorare la durezza superficiale e prolungare notevolmente la vita dello stampo.

2. Utilizzando il dado, il problema del fallimento precoce viene spesso risolto.

3. Sfrutta al meglio il pezzo in lavorazione per svolgere un ruolo completo.

4. Migliorare vigorosamente la qualità (come rugosità superficiale, precisione, ecc.) E la durata delle parti dello stampo, in modo da farle sfruttare efficacemente il potenziale dei prodotti.

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