Che cos'è la pressatura isostatica a caldo (HIP)?

Quando produciamo prodotti in carburo di tungsteno, dovremmo scegliere la migliore materia prima, polvere di carburo di tungsteno e polvere di legante, solitamente polvere di cobalto. Mescolare e macinare, essiccare, pressare e sinterizzare. Durante la sinterizzazione abbiamo sempre scelte diverse. E in questo articolo parleremo della sinterizzazione a pressatura isostatica a caldo.

Cos'è la pressatura isostatica a caldo?

La pressatura isostatica a caldo, nota anche come HIP, è uno dei metodi di lavorazione del materiale. Durante la sinterizzazione a pressatura isostatica a caldo, ci sono alte temperature e pressione isostatica.

Gas utilizzato nella sinterizzazione isostatica a caldo

Il gas argon viene utilizzato nella sinterizzazione a pressatura isostatica a caldo. Nel forno di sinterizzazione, ci sono alte temperature e alta pressione. È probabile che il gas argon causi un'intensa convezione a causa della bassa densità e del coefficiente di viscosità e degli alti coefficienti di espansione termica. Pertanto, i coefficienti di scambio termico degli impianti di pressatura isostatica a caldo sono superiori a quelli del forno tradizionale.

Applicazione di sinterizzazione a pressatura isostatica a caldo

Fatta eccezione per la produzione di prodotti in carburo di tungsteno, ci sono altre applicazioni della sinterizzazione isostatica a caldo.

1. Sinterizzazione a pressione di potenza.

Per esempio. Le leghe Ti sono prodotte mediante sinterizzazione isostatica a caldo per fare una parte di un aeromobile.

2. Incollaggio per diffusione di diversi tipi di materiali.

Per esempio. Gli assiemi di combustibile nucleare sono realizzati mediante sinterizzazione a pressatura isostatica a caldo da utilizzare nei reattori nucleari.

3. Rimozione dei pori residui negli oggetti sinterizzati.

Per esempio. Il carburo di tungsteno e altri materiali, come Al203, sono prodotti mediante sinterizzazione isostatica a caldo per ottenere proprietà elevate, come un'elevata durezza.

4. Rimozione dei difetti interni dei getti.

Al e superleghe sono realizzati mediante sinterizzazione a pressatura isostatica a caldo per rimuovere i difetti interni.

5. Ringiovanimento delle parti danneggiate dalla fatica o dallo scorrimento.

6. Metodi di carbonizzazione impregnata ad alta pressione.

Diversi materiali da realizzare in pressatura isostatica a caldo

Poiché la sinterizzazione isostatica a caldo ha così tante applicazioni, può essere utilizzata per produrre tipi di materiali. Diversi materiali hanno caratteristiche fisiche e chimiche diverse, quindi hanno requisiti diversi per le condizioni di sinterizzazione. Dobbiamo cambiare la temperatura e la pressione di diversi materiali. Ad esempio, Al2O3 richiede da 1.350 a 1.450°C e 100 MPa e la lega Cu richiede da 500 a 900°C e 100 MPa.

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