Che cosa è duro

Il riporto duro è la deposizione di rivestimenti spessi di materiali duri e resistenti all'usura su una superficie del componente usurata o nuova che è soggetta ad usuramediante saldatura, spruzzatura termica o un processo simile. I processi di spruzzatura termica, spray-fuse e saldatura sono generalmente utilizzati per applicare lo strato di rivestimento duro. I materiali comunemente applicati includono leghe a base di cobalto (come carburo di tungsteno), leghe a base di nichel,carburo di cromoleghe, eccetera. La sfacciatura è talvolta seguita dalla stampa a caldo per rifinire la parte o aggiungere colore o informazioni sull'istruzione alla parte. Lamine o pellicole possono essere utilizzate per un aspetto metallico o altra protezione

La spruzzatura termica è preferita per applicazioni che richiedono una minima distorsione termica del componente e un buon controllo del processo. Tipici materiali di rivestimento duro depositati mediante spruzzatura termica includono cermet come WC-Co e ceramiche a base di allumina. Questi rivestimenti vengono applicati con uno spessore di circa 0,3 mm.

I rivestimenti spray-fuse, noti anche come rivestimenti sovrapposti autoflussanti, vengono prima applicati sulla superficie del componente utilizzando un processo di spruzzatura a fiamma e quindi fusi utilizzando una torcia ossiacetilenica o una bobina a induzione RF. Il rivestimento fuso bagna la superficie del substrato per produrre un rivestimento che è legato metallurgicamente al substrato ed è privo di porosità. Esistono vari tipi di leghe utilizzate con il processo spray-fuse, le più importanti sono basate sul sistema di leghe Ni-Cr-B-Si-C. A seconda della composizione, fondono nell'intervallo da 980 a 1200°C. 

Il rivestimento duro saldato viene utilizzato per depositare strati densi molto spessi (da 1 a 10 mm) di materiale resistente all'usura con un'elevata forza di adesione. È possibile utilizzare varie tecniche di saldatura, tra cui gas inerte metallico (MIG), inerte di tungstenogas (TIG), arco trasferito al plasma (PTA), arco sommerso (SAW) e arco metallico manuale (MMA). È possibile applicare una gamma molto ampia di materiali di rivestimento. Includono leghe a base di cobalto (carburo di tungsteno ecc.), acciai martensitici e rapidi, leghe di nichel e carburi cementati WC-Co. Dopo la deposizione mediante uno qualsiasi dei suddetti processi di saldatura, è spesso necessario rifinire la superficie del componente.

Il riporto duro può essere depositato con vari metodi di saldatura:

·Saldatura ad arco metallico schermato

·Saldatura ad arco di metallo gas, compresa la saldatura ad arco aperto e con protezione da gas

·ossitaglio saldatura

·Sommersosaldatura ad arco

·Saldatura a elettroscoria

·Saldatura ad arco a trasferimento di plasma, chiamata anche saldatura al plasma di polvere

·Spruzzatura termica

·Composti polimerici a freddo

·Rivestimento laser

·Punto critico