סיבות ופתרונות לשבירת להבי חיתוך טונגסטן קרביד

שבורים וסדוקים הוא מצב נפוץ מאוד עבור להבי חיתוך טונגסטן קרביד. שבורים וסדוקים הוא מצב נפוץ מאוד עבור להבי חיתוך טונגסטן קרביד. מה הסיבות והפתרונות לבעיות הללו?

1. בחירה לא נכונה של ציונים ומפרטים של להבי קרביד. לדוגמה, עובי הלהב דק מדי, או שדרגה קשה מדי או שבירה מדי נבחרה לעיבוד שבבי.

פִּתָרוֹן: הגדל את עובי הלהב או התקן את הלהב בצורה אנכית, ובחר כיתה עם חוזק כיפוף וקשיחות גבוהים יותר.

2. בחירה לא נכונה של פרמטרים של גיאומטריית הכלי.

פתרונות: שנה זווית חיתוך או טחן את קצה חיתוך המעבר כדי לשפר את הקצה.

3. פרמטרי החיתוך אינם סבירים. מהירות החיתוך מהירה מדי או איטית מדי וקצב ההזנה גדול מדי או קטן מדי וכו'.

פִּתָרוֹן: בחר מחדש את פרמטרי החיתוך.

4. המתקן יכול להיות לא לתקן את להבי הקרביד היטב.

פִּתָרוֹן: שנה מתקן מתאים.

5. להב טונגסטן קרביד בשימוש זמן רב מדי עם בלאי מוגזם.

פִּתָרוֹן: החלף את כלי החיתוך בזמן או החלף את להבי החיתוך.

6. נוזל החיתוך הקריר אינו מספיק או ששיטת המילוי שגויה, מה שגורם ללהב הטונגסטן קרביד להינזק עקב הצטברות של קור וחום.

פִּתָרוֹן: (1) הגדל את קצב הזרימה של הנוזל; (2) לארגן את מיקום חרירי נוזל החיתוך בצורה סבירה; (3) השתמש בשיטות קירור יעילות כדי לשפר את אפקט הקירור; (4) השתמש בחיתוך יבש כדי להפחית את ההשפעה על ההלם התרמי של הלהב.

7. כלי חיתוך הקרביד אינו מותקן כהלכה. לדוגמה, כלי חיתוך קרביד מותקן גבוה מדי או נמוך מדי.

פִּתָרוֹן: התקן מחדש את כלי החיתוך

8. רטט החיתוך המוגזם.

פִּתָרוֹן: הגדל את תמיכת העזר של חומר העבודה כדי לשפר את קשיחות ההידוק של חומר העבודה או השתמש באמצעי הפחתת רעידות אחרים.

9. הפעולה אינה סטנדרטית.

פִּתָרוֹן: שימו לב לשיטות הפעולה.

אם ניתן לשים לב להיבטים הנ"ל בתהליך החיתוך, ניתן לצמצם מאוד את התרחשות התופעה של שבירת להבי חיתוך קרביד.

אם אתם מעוניינים בלהבי טונגסטן קרביד ורוצים מידע ופרטים נוספים, תוכלו ליצור קשר בטלפון או בדואר משמאל, או לשלוח דואר לארה"ב בתחתית העמוד.