ההבדל בין PDC ל-PCD

PDC ו-PCD שניהם חומרים חדשים סופר קשים. מה ההבדל ביניהם?

PCD (Polycrystalline Diamond) עשוי מחצץ יהלומים. חצץ היהלום הותך בתנאי לחץ גבוה וטמפרטורה גבוהה בנוכחות מתכת קטליטית. ל-PCD קשיות קיצונית, עמידות בפני שחיקה ומוליכות תרמית ליהלום, מה שהופך את ה-PCD לחומר אידיאלי לייצור כלי חיתוך. כלי PCD (כמו תוספות PCD ולהבי PCD) יכולים לעבד את כל החומרים הלא ברזליים כמו אלה המשמשים בתעשיית העץ, לוחות סיבית, HDF ולוחות למינציה. PCD נמצא בשימוש בתעשיית הרכב לייצור רכיבי אלומיניום וכל החומרים הקלים כגון פלסטיק מחוזק בסיבי פחמן (CFRP), חומרים מרוכבים מתכתיים (MMC) וערימות לבניית מטוסים.

PDC (Polycrystalline Diamond Compact) מתייחס ליהלום מרוכב או קומפקטי, שהוא חומר הכלי הקשיח ביותר מבין כל חומרי כלי היהלומים. הוא מיוצר על ידי שילוב של כמה שכבות של יהלומים פוליבריסטליים (PCD) עם שכבה של מצע קרביד מוצק בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה. הטמפרטורה היא סביב 1400 ~ 1700 ℃, והלחץ הוא סביב 6-7 GPA. סגסוגת קובלט קיימת גם היא ומשמשת כזרז לתהליך הסינטר. הקובלט עוזר לקשר את הקרביד והיהלום. ל-PDC יש את היתרונות של עמידות בפני שחיקה גבוהה של יהלום עם קשיחות טובה של קרביד.

היתרונות העיקריים של PDC

עמידות בפני שחיקה גבוהה

עמידות בפני פגיעה גבוהה

יציבות תרמית גבוהה

חיי העבודה של חותכי ה-PDC גדלים ביותר מפי 6~10

הפחת את תדירות ההחלפה של סיבי קידוח ואת עוצמת העבודה של העובדים.

בשל הביצועים הגבוהים שלהם, חותכי ה-PDC נמצאים בשימוש נרחב בהיבטים הבאים:

פיסות PDC של שמן וגז כחותכי הפנים, המדידות והגיבוי

ביטים PDC לקידוח גיאותרמי

ביטים PDC לקידוח באר מים

ביטים PDC לקידוח כיווני

כאן ב-zzbetter, אנו מספקים מגוון רחב של צורות וגדלים של חותכי PDC.

הצורה של zzbetter PDC Cutter

1. חותך PDC שטוח

2. לחצן PDC כדורי

3. כפתור PDC פרבולי, כפתור קדמי

4. כפתור PDC חרוטי

5. חותכי PDC מרובעים

6. חותכי PDC לא סדירים

אם אתם מעוניינים בחותכי PDC ורוצים מידע ופרטים נוספים, ניתן ליצור קשר בטלפון או בדואר משמאל, או שלח לנו דואר בתחתית העמוד.