השפעות ה-Chamfer על חותכי ה-PDC

חותכי PDC (Polycrystalline Diamond compact) ממלאים תפקיד מפתח בביצועים של סיבי PDC בקידוחי נפט וגז. חשוב מאוד ללמוד את מנגנון שבירת הסלעים עבור סיביות PDC כדי להתמודד עם תצורות מאתגרות, במיוחד כאשר הבארות הופכות ארוכות ומורכבות יותר.

בין כל הגורמים המשפיעים על יעילות החיתוך, קל להתעלם מהשיוף במחקרים תיאורטיים וניסיוניים.

השיפוע הוא קצה מעבר בין שני פנים של אובייקט. לחותכי ה-PDC יש בדרך כלל שיפוע הן בתחתית והן בשכבת היהלום.

באמצע שנות ה-90, החלה שימוש נרחב בטכנולוגיית החיתוך על חותכי PDC, וטכנולוגיית הריבוי השיפוטים אומצה בצורה של פטנט בשנת 1995. אם טכניקת החיתוך מיושמת נכון, עמידות השבר של החותך במהלך הקידוח יכולה להיות להשתפר ב-100%. חברת בייקר יוז השתמשה בהצלחה בטכנולוגיית חיתוך כפולה על השיניים בשנים האחרונות.

חותך ה-PDC הכפול הוא טכנולוגיה חדשה המשלבת שיפוע ראשי עם קצה משני, המאפשר לקדוח מדה גדולה יותר מבלי לפגוע בקצב החדירה (ROP). מאז 2013, באוקלהומה בוצעו יותר מ-1,500 ריצות עם ביטים המשתמשים בטכנולוגיית שיפוע כפול. המצב העמום שופר באופן משמעותי, וכתוצאה מכך הפחתת יציאות צלצול, יציאות ליבה ונזק מזיק אחר.

לחתכי יהלום קומפקטי פול-גבישי (PDC) יש השפעה חיובית על עמידות הקצוות ועל אורך החיים הכללי. מושג זה לא השתנה במשך כמה עשורים מאז הוצגו חותכי PDC משופשפים. חקירות רבות נערכו עם שינוי יחיד של גובה השיפוע או זווית השיפוע או עם גיאומטריות קצה משולבות

נמצא כי זווית קטנה יותר פירושה ROP גבוה יותר אך נטייה רבה יותר לפגיעה בשבבים וחותך מאשר זווית גדולה. זווית גדולה פירושה חותכים עמידים יותר אך ROP נמוך יותר. יש לבצע אופטימיזציה של ערך הזווית בהתאם לסוגי התצורה הנפוצה שיש לקדוח.

עבור הלקוח, טכנולוגיית החותך המשופרת הביאה לחיסכון משמעותי בעלויות וביטחון רב יותר בחיי הכלי, מה שאיפשר סיבולת ועמידות רבה יותר. בסופו של דבר, טכנולוגיית החותך החדשה מאפשרת עלויות קידוח נמוכות יותר ופותחת עוד גבולות קידוח שבעבר לא היו רווחיים.

ברוכים הבאים למצוא אותנו עם חותכי PDC, חותכי PDC כפולים זמינים.

אם אתה מעוניין במוצרי טונגסטן קרביד ומעוניין במידע ופרטים נוספים, תוכל ליצור קשר בטלפון או בדואר משמאל, או שלח לנו דואר בתחתית העמוד.