PDC Bit Wear

מאז פותחו מקדחים Polycrystalline Diamond Compact (PDC), הם עשו היכרות חזקה לתעשיית הקידוח בשל נטייתם לייצר קצב חדירה גבוה יותר (ROP) מזה של קונוס רולר. למרות שביט PDC הוא לרוב יעיל יותר, ההשפעות של בלאי סיביות עדיין מקטינות את חיי סיביות ה-PDC. הן עבור בארות גיאותרמיות והן עבור בארות נפט/גז, בלאי סיביות היה נסיגה קוהרנטית במהלך תהליך הקידוח מאז ההתחלה.

אחת הסיבות העיקריות לניסיון לדגמן בלאי סיביות או למצוא דרכים להפחית את בלאי הסיביות היא בגלל עלות הקידוח הנובעת משחיקה של הסיביות. מלבד העלות המקדימה של המקדחה, העלות הכוללת מושפעת גם מהעומק הכולל שנקדח על ידי כל קצה. זה המקום שבו לבלאי הסיביות יש השפעה עצומה על תעשיית הקידוח. קידוח באר ביעילות הוא המפתח לרווחיות ובלאי סיביות הוא גורם מפתח ביעילות הקידוח.

תהליך הקידוח הוא שילוב של כוח וסיבוב. בלאי סיביות נגרם כתוצאה מהאינטראקציה בין הסלע הנקדח לבין החותכים המחוברים למקדחה עצמה. סיביות PDC נשחקות כל הזמן, מרגע שהביט מתחיל להסתובב ישר עד שהוא נשלף מהחור. המקרה הטוב ביותר יהיה לבטל כל בלאי, אבל מכיוון שזה לא אפשרי, הדבר הטוב הבא הוא להפחית את בלאי הסיביות. ישנן דרכים רבות להפחית את שיעור הבלאי של ביט אבל לא כל המקרים חסכוניים. בגישה זו, המדידה בזמן אמת של בלאי הסיביות הכוללת והאפקט התרמי נלקחות בחשבון בעת ​​בחירת פרמטרי הפעלה בזמן אמת. עלינו להבטיח את ביצועי הקידוח הטובים ביותר תוך מזעור רעידות מיתרי מקדחה ובלאי מואץ של סיביות עקב עלייה בטמפרטורות.

ייתכן שניתן יהיה להשיג בלאי מינימלי של סיביות על ידי הפחתת קצב החדירה (ROP) והשגת ריצה ארוכה עם סיביות בודדות, אך זה לא יהיה חסכוני בגלל קצב יום הקידוח. מצד שני, ניתן למקסם את ה-ROP על ידי הגדלת ה-WOB וה-RPM גבוה ככל האפשר, אך הבלאי המוגבר של הביט יקטין את חיי הביט ויגרום לשימוש ביותר ביטים כדי להגיע לעומק הנדרש. התעשייה מנסה להשיג היא איפשהו באמצע, למקסם את ה-ROP תוך מזעור בלאי סיביות לתוצאה שתקדים מהר יותר וארוך יותר.

Zzbetter מספקת חותך PDC איכותי עבור הקידוח שלך. הצוות שלנו עובד קשה מאוד כדי לייצר מוצרים איכותיים. אנו מצפים לשרת את העסק שלך.

אם אתם מעוניינים בחותכי PDC ורוצים מידע ופרטים נוספים, ניתן ליצור קשר בטלפון או בדואר משמאל, או שלח לנו דואר בתחתית העמוד.