מטלורגיית אבקה וטונגסטן קרביד

בתעשייה המודרנית, מוצרי טונגסטן קרביד מיוצרים בעיקר על ידי מטלורגיית אבקה. ייתכן שיש לך שאלות רבות על מתכות אבקה וטונגסטן קרביד. מהי מטלורגיית אבקה? מהו טונגסטן קרביד? ואיך מיוצר טונגסטן קרביד על ידי מטלורגיית אבקה? במאמר ארוך זה תקבלו את התשובה.

התוכן העיקרי של מאמר זה הוא כדלקמן:

1. מתכות אבקה

1.1 מבוא קצר של מתכות אבקה

1.2 היסטוריה של מטלורגיית אבקה

1.3 חומר לייצור על ידי מטלורגיית אבקה

1.4 תהליך ייצור על ידי מטלורגיית אבקה

2. טונגסטן קרביד

2.1 מבוא קצר של טונגסטן קרביד

2.2 סיבות ליישום מטלורגיית אבקה

2.3 תהליך ייצור של טונגסטן קרביד

3.Summary

1. מתכות אבקה

1.1 מבוא קצר של מטלורגיית אבקה

מטלורגיית אבקה היא תהליך ייצור לייצור חומרים או רכיבים על ידי דחיסה של האבקה לצורה מסוימת וסינטרה בטמפרטורה מתחת לנקודות ההיתוך. שיטה זו אינה מוכרת כדרך מעולה לייצור חלקים באיכות גבוהה עד לפני רבע מאה. התהליך של טונגסטן קרביד כולל בעיקר שני חלקים: האחד הוא דחיסה של האבקה בתבנית, והשני הוא חימום הקומפקטי בסביבה מגינה. ניתן להשתמש בשיטה זו לייצור שפע של רכיבי מתכות מבניים של אבקה, מיסבים שומנים עצמיים וכלי חיתוך. במהלך תהליך זה, מטלורגיית אבקה יכולה לסייע בהורדת הפסדי חומרים ולהפחית את עלות המוצרים הסופיים. בדרך כלל, מטלורגיית אבקה מתאימה לייצור מוצרים אשר יעלו הרבה בתהליך חלופי או שהם ייחודיים ויכולים להתבצע רק על ידי מטלורגיית אבקה. אחד היתרונות הגדולים ביותר של מטלורגיית אבקה הוא שתהליך מטלורגיית האבקה הוא גמיש מספיק כדי לאפשר התאמה של המאפיינים הפיזיים של מוצר כך שיתאימו לדרישות הספציפיות שלך ולדרישות הביצועים. מאפיינים פיזיים אלו כוללים את המבנה והצורה המורכבים, נקבוביות, ביצועים, ביצועים בלחץ, בלימת רעידות, דיוק רב, גימור משטח טוב, סדרות גדולות של חלקים עם סובלנות מצומצמת ותכונות מיוחדות כגון קשיות ועמידות בפני שחיקה.

1.2 היסטוריה של מטלורגיית אבקה

ההיסטוריה של מטלורגיית האבקה מתחילה באבקת מתכת. כמה מוצרי אבקה נמצאו בקברים המצריים במאה השלישית לפני הספירה, ומתכות אל-ברזליות ומתכות ברזליות נמצאו באמצע המזרח, ולאחר מכן התפשטו לאירופה ואסיה. היסודות המדעיים של מתכות אבקה נמצאו על ידי המדען הרוסי מיכאיל לומונוסוב במאה ה-16. הוא הראשון שחקר את תהליך המרת מתכות שונות, כמו עופרת, למצבים אבקתיים.

עם זאת, בשנת 1827, מדען רוסי אחר פיטר ג'י סובולבסקי הציג שיטה חדשה לייצור תכשיטים ופריטים אחרים עם אבקות. בתחילת המאה העשרים העולם השתנה. נעשה שימוש בטכנולוגיות מטלורגיית אבקה, ועם התפתחות האלקטרוניקה, העניין גדל. לאחר אמצע המאה ה-21, גדלו מאוד המוצרים המיוצרים על ידי מטלורגיית אבקה.

1.3 חומרים שייוצרו על ידי מטלורגיית אבקה

כפי שציינו בעבר, מטלורגיית אבקה מתאימה לייצור מוצרים אשר יעלו הרבה בתהליך חלופי או שהם ייחודיים ויכולים להתבצע רק על ידי מטלורגיית אבקה. בחלק זה, נדבר על חומרים אלה בפירוט.

א.חומרים שעולים הרבה בתהליך חלופי

חלקים מבניים וחומרים נקבוביים הם חומרים שעולים הרבה בשיטות אחרות. חלקים מבניים כוללים מתכות מסוימות, כגון נחושת, פליז, ברונזה, אלומיניום וכן הלאה. ניתן לייצר אותם בשיטות אחרות. עם זאת, אנשים אוהבים לבצע אבקת מטלורגיה בגלל העלות הנמוכה יותר. חומרים נקבוביים כגון שימור שמןמיסבים מיוצרים לעתים קרובות על ידי מטלורגיית אבקה. בדרך זו, יישום מטלורגיית אבקה יכול להפחית את העלויות הראשוניות.

ב. חומרים ייחודיים שניתן לייצר רק על ידי מטלורגיית אבקה

ישנם שני סוגים של חומרים ייחודיים שלא ניתן לייצר בשיטות חלופיות. הם מתכות עקשן וחומרים מרוכבים.

למתכות עקשניות יש נקודות התכה גבוהות וקשה לייצור בהתכה ויציקה. רוב המתכות הללו הן גם שבירות. טונגסטן, מוליבדן, ניוביום, טנטלום ורניום שייכים למתכות הללו.

באשר לחומרים המרוכבים, ישנם חומרים שונים, כגון חומר מגע חשמלי, מתכות קשות, חומרי חיכוך, כלי חיתוך יהלומים, מספר מוצרים מחושלים, מרוכב מגנטי רך וכדומה. חומרים מרוכבים אלה של שתי מתכות או יותר אינם מסיסים, ולחלק מהמתכות יש נקודות התכה גבוהות.

1.4 תהליך ייצור על ידי מטלורגיית אבקה

תהליך הייצור העיקרי במטלורגיית אבקות הוא ערבוב, דחיסה וסינטר.

1.4.1 מיקס

מערבבים את אבקת המתכת או האבקות. תהליך זה מתבצע במכונת כרסום כדורים עם מתכת קלסר.

1.4.2 קומפקטי

טען את התערובת לתבנית או תבנית והפעל לחץ. בתהליך זה, הקומפקטיות נקראות טונגסטן קרביד ירוק, כלומר טונגסטן קרביד לא מושחת.

1.4.3 סינטר

חממו את הטונגסטן קרביד הירוק באווירת הגנה בטמפרטורה מתחת לנקודת ההיתוך של הרכיבים העיקריים כך שחלקיקי האבקה יתרתכו יחד ויעניקו חוזק מספיק לאובייקט לשימוש המיועד. זה נקרא סינטר.

2. טונגסטן קרביד

2.1 מבוא קצר של טונגסטן קרביד

טונגסטן קרביד, הנקרא גם סגסוגת טונגסטן, סגסוגת קשה, מתכת קשה או קרביד צמנט, הוא אחד מחומרי הכלים הקשים בעולם, רק אחרי יהלום. כמרכיב של טונגסטן ופחמן, טונגסטן קרביד יורש את היתרונות של שני חומרי הגלם. יש לו תכונות טובות רבות כגון קשיות גבוהה, חוזק טוב, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני פגיעות, עמידות בפני זעזועים, עמידות וכן הלאה. ציונים יכולים גם להשפיע על הביצועים של טונגסטן קרביד עצמו. יש המון סדרות בוגרים, כמו YG, YW, YK וכו'. סדרות כיתה אלו שונות מאבקת הקלסר שנוספה בטונגסטן קרביד. טונגסטן קרביד מסדרת YG בוחר בקובלט כחומר הקושר שלו, בעוד שבטונגסטן קרביד מסדרת YK משתמשים בניקל כחומר הקושר שלו.

עם כל כך הרבה יתרונות מרוכזים בחומר מהסוג הזה, לקרביד טונגסטן יש יישומים רחבים. ניתן לייצר טונגסטן קרביד בסוגים רבים של מוצרים, לרבות כפתורי טונגסטן קרביד, מוטות טונגסטן קרביד, לוחות טונגסטן קרביד, כרסמות קצה טונגסטן קרביד, קציצות טונגסטן קרביד, להבי טונגסטן קרביד, פיני ניקוב טונגסטן קרביד, מוטות מרוכבים לריתוך טונגסטן קרביד, וכן הלאה. עַל. הם יכולים לשמש באופן נרחב כחלק ממקדחים עבור מנהור, חפירה וכרייה. וניתן ליישם אותם ככלי חיתוך לביצוע חיתוך, כרסום, סיבוב, חריצים וכן הלאה. מלבד היישום התעשייתי, טונגסטן קרביד יכול לשמש גם בחיי היומיום, כמו הכדור הקטן בקצה עט הג'ל.

2.2 סיבות ליישום מטלורגיית אבקה

טונגסטן קרביד היא מתכת עקשנית, ולכן קשה לעבד אותה בשיטות ייצור רגילות. טונגסטן קרביד הוא חומר שניתן לייצר רק על ידי מטלורגיית אבקה. מלבד טונגסטן קרביד, מוצרי טונגסטן קרביד מכילים גם מתכות אחרות, כגון קובלט, ניקל, טיטניום או טנטלום. הם מעורבבים, נלחצים על ידי תבניות, ולאחר מכן מסוננים בטמפרטורות גבוהות. לטונגסטן קרביד יש נקודת התכה גבוהה, והוא צריך להיות סינטר בטמפרטורה גבוהה של 2000? כדי ליצור את הגודל והצורה הרצויים ולקבל קשיות גבוהה.

2.3 תהליך ייצור של טונגסטן קרביד

במפעל, אנו מיישמים מטלורגיית אבקה לייצור מוצרי טונגסטן קרביד.התהליך העיקרי של מטלורגיית אבקות הוא לערבב את האבקות, האבקות הקומפקטיות והקומפקטיות הירוקות בסינטר. בהתחשב בתכונות המיוחדות של טונגסטן קרביד שדיברנו עליהן במבואות קצרים 2.1 לטונגסטן קרביד, תהליך הייצור של טונגסטן קרביד מורכב יותר. הפרטים הם כדלקמן:

2.3.1 ערבוב

במהלך הערבוב, העובדים יערבבו את אבקת הטונגסטן קרביד האיכותית ואבקת הקלסר שהיא בעיקר אבקת קובלט או ניקל, בשיעור מסוים. הפרופורציה נקבעת לפי הציון שהלקוחות דורשים. לדוגמה, יש 8% אבקת קובלט בטונגסטן קרביד YG8. לאבקות קלסר שונות יש יתרונות שונים. בתור הנפוץ ביותר, קובלט מסוגל להרטיב את חלקיקי הטונגסטן קרביד ולקשר אותם בחוזקה רבה. עם זאת, מחיר הקובלט עולה, ומתכת הקובלט נדירה יותר ויותר. שתי המתכות הקושרות האחרות הן ניקל וברזל. מוצרי טונגסטן קרביד עם אבקת ברזל כחומר מקשר הם בעלי חוזק מכני נמוך יותר מזה של אבקת קובלט. לעיתים, מפעלים ישתמשו בניקל כתחליף לקובלט, אך התכונות של מוצרי טונגסטן קרביד-ניקל יהיו נמוכות יותר ממוצרי טונגסטן קרביד-קובלט.

2.3.2 כרסום רטוב

תערובות מוכנסות למכונת טחינה כדורית, שבה יש ספינות טונגסטן קרביד או ספינות נירוסטה. במהלך טחינה רטובה מוסיפים אתנול ומים. גודל הגרגר של חלקיקי טונגסטן קרביד ישפיע על תכונות המוצרים הסופיים. באופן כללי, טונגסטן קרביד עם גודל גרגר גדול יותר יהיה בעל קשיות נמוכה יותר.

לאחר טחינה רטובה, תישפך תערובת התלושים לתוך המיכל לאחר הנפה, המהווה אמצעי חשוב למניעת זיהום טונגסטן קרביד. טונגסטן קרביד הסלרי נשמר במיכל כדי לחכות לשלבים הבאים.

2.3.3 תרסיס יבש

תהליך זה הוא אידוי המים והאתנול בטונגסטן קרביד וייבוש אבקת תערובת הטונגסטן קרביד במגדל ייבוש בהתזה. למגדל הריסוס מוסיפים גזים אצילים. כדי להבטיח את איכות הטונגסטן קרביד הסופי, יש לייבש לחלוטין את הנוזל בטונגסטן קרביד.

2.3.4 סינון

לאחר ריסוס יבש, העובדים יסננו את אבקת הטונגסטן קרביד כדי להסיר את גושי החמצון האפשריים, מה שישפיע על הדחיסה והסינטר של טונגסטן קרביד.

2.3.5 דחיסה

במהלך הדחיסה ישתמש העובד במכונות לייצור קומפקטים ירוקים טונגסטן קרביד בגדלים וצורות שונות לפי השרטוטים. באופן כללי, קומפקטים ירוקים נלחצים על ידי מכונות אוטומטיות. חלק מהמוצרים שונים. לדוגמה, מוטות טונגסטן קרביד מיוצרים על ידי מכונות אקסטרוזיה או מכונות איזוסטטיות עם שקיות יבשות. הגודל של הקומפקטיות הירוקה גדול יותר מהמוצרים הסופיים של טונגסטן קרביד, שכן הקומפקטיות יתכווצו בסינטר. במהלך הדחיסה יתווספו כמה חומרי יצירה כגון שעוות פרפין כדי להשיג את הדחיסות הצפויות.

2.3.6 סינטרה

נראה כי סינטר הוא תהליך פשוט מכיוון שהעובדים צריכים רק להכניס את הקומפקטים הירוקים לתוך תנור הסינטר. למעשה, סינטר הוא מורכב, ויש ארבעה שלבים במהלך הסינטר. הם הסרת חומר היציקה ושלב הצריבה המוקדמת, שלב סינטר פאזה מוצקה, שלב סינטר פאזה נוזלית ושלב קירור. מוצרי טונגסטן קרביד מתכווצים מאוד בשלב הסינטרינג בשלב מוצק.

בסינטר הטמפרטורה אמורה לעלות בהדרגה, והטמפרטורה תגיע לשיאה בשלב השלישי, שלב סינטר שלב הנוזל. סביבת הסינטר צריכה להיות נקייה מאוד. מוצרי טונגסטן קרביד יתכווצו מאוד במהלך תהליך זה.

2.3.7 בדיקה סופית

לפני שהעובדים אורזים את מוצרי טונגסטן קרביד ושולחים אותם ללקוחות, יש לבדוק בקפידה כל חתיכה בודדת של מוצר טונגסטן קרביד. ציוד מגוון במעבדותישמש בתהליך זה, כגון בודק קשיות של רוקוול, מיקרוסקופ מתכות, בודק צפיפות, מד כפוי וכדומה. יש לבדוק ולהבטיח את איכותם ותכונותיהם, כגון קשיות, צפיפות, מבנה פנימי, כמות קובלט ותכונות אחרות.

3.Summary

כחומר כלי פופולרי ונפוץ, לטונגסטן קרביד יש שוק רחב בתעשיית הייצור. כפי שדיברנו לעיל, לטונגסטן קרביד יש נקודת התכה גבוהה. והוא מורכב של טונגסטן, פחמן וכמה מתכות אחרות, ולכן קשה לייצר טונגסטן קרביד בשיטות מסורתיות אחרות. גברים מתכות אבקה תפקיד חשוב בייצור מוצרי טונגסטן קרביד. על ידי מטלורגיית אבקה, מוצרי טונגסטן קרביד מקבלים מגוון תכונות לאחר סדרה של תהליך הייצור. מאפיינים אלה, כגון קשיות, חוזק, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה וכן הלאה, הפכו את טונגסטן קרביד לשימוש נרחב בכרייה, חיתוך, בנייה, אנרגיה, ייצור, צבא, תעופה וחלל וכן הלאה.

ZZBETTER מקדישה את עצמה לייצור מוצרי טונגסטן קרביד ברמה עולמית ואיכותית. המוצרים שלנו נמכרו למדינות ואזורים רבים וגם זוכים להצלחה גדולה בשוק המקומי. אנו מייצרים מוצרי טונגסטן קרביד שונים, לרבות מוטות טונגסטן קרביד, כפתורי טונגסטן קרביד, מתות טונגסטן קרביד, להבי טונגסטן קרביד, קוצצים סיבוביים טונגסטן קרביד, וכן הלאה. ניתן להשיג גם מוצרים מותאמים אישית.

אם אתה מעוניין במוצרי טונגסטן קרביד ומעוניין במידע ופרטים נוספים, תוכל ליצור קשר בטלפון או בדואר משמאל, או שלח לנו דואר בתחתית העמוד.