השפעה תרמית על חותך PDC

זה היה ידוע שסיבי PDC יעילים הרבה יותר מביטים של קונוס רולר, אבל זה נראה באופן מסורתי רק בעת קידוח סלעים רכים. זה יכול להיות בגלל העובדה ש-50% מהאנרגיה לקידוח יכולה להתפזר על ידי חותך שחוק. בנוסף לבלאי שנגרם מהאינטראקציה בין הסלע לחותך, השפעות תרמיות יכולות להאיץ את הקצב שבו חותך יישחק.

אם השפעות תרמיות היו מוזנחות, זה עלול לגרום לכך ששחיקת הסיביות תהיה פשוט פונקציה של העומס המופעל על סיביות והמרחק שעבר בזמן מגע עם הסלע. כידוע, זה לא המקרה. להשפעות תרמיות יש השפעה על קצב הבלאי של סיביות.

נאמר כי הבלאי השוחק של המתכת קשור ליחס הקשיות של החומר השוחק והמתכת. עבור חומרים שוחקים רכים עם יחס נמוך מ-1.2, יחס הבלאי נמוך. כאשר יחס הקשיות היחסית עולה על 1.2, קצב הבלאי עולה במידה ניכרת.

כאשר מסתכלים על קוורץ, שהוא בכל מקום בין 20-40% מתצורות סלע רבות, הקשיות נעה בין 9.8-11.3GPa וזו של טונגסטן קרביד היא 10-15GPa. טווחים אלו מביאים ליחס שנע בין 0.65 ל-1.13, המסווגים קשר זה כחומר שוחק רך. כאשר טונגסטן קרביד משמש לחיתוך סלעים ב-350 oC או מתחת, הם חווים קצב שחיקה דומה לזה של חומר שוחקים רך כצפוי.

כאשר הטמפרטורה עולה על 350 oC, הבלאי מואץ ומתחבר טוב יותר לזו של חומר שוחקים קשה. מכאן, המסקנה היא שהבלאי עולה על ידי אפקט תרמי. כדי להפחית את בלאי PDC, יהיה זה יתרון לשלוט על הטמפרטורה של החותכים.

כאשר החל המחקר של השפעות תרמיות על בלאי PDC, 750oC הייתה טמפרטורת הפעולה הבטוחה המקסימלית. טמפרטורה זו נקבעה, כי מתחת לטמפרטורה זו מיקרו-שבבים היה הבלאי שנראה על החותך.

מעל 750 ℃ ​​גרגרי יהלום מלאים הוסרו משכבת ​​היהלום וכשהגיעו לטמפרטורות מעל 950 ℃, חוט העץ טונגסטן קרביד עיוות פלסטי. ההבנה של החותכים וגיאומטריית הסיביות של PDC חייבת להיות מדויקת כדי לספק מידע הולם בעת בחירת סיביות.

Zzbetter מספקת חותך PDC איכותי עם יציבות תרמית טובה. הצוות שלנו עובד קשה מאוד כדי לייצר מוצרים איכותיים. אנו מצפים לשרת את העסק שלך.

אם אתם מעוניינים בחותכי PDC ורוצים מידע ופרטים נוספים, ניתן ליצור קשר בטלפון או בדואר משמאל, או שלח לנו דואר בתחתית העמוד.