טונגסטן קרביד VS HSS （2）

ההבדל בין מרכיבי החומר

טונגסטן קרביד

לקרביד המוצק יש מרכיב עיקרי של קרביד חסין מתכת בעל קשיות גבוהה עם אבקת WC, קובלט (CO) או ניקל (Ni), ומוליבדן (MO) כחומר הקושר. זהו מוצר מתכתי אבקה המוטבע בכבשן ואקום או תנור הפחתת מימן.

HSS

פלדה מהירה היא פלדה מורכבת, עם תכולת פחמן בדרך כלל בין 0.70% ל-1.65%, תכולת טונגסטן 18.91%, תכולת גומי כלורופרן 5.47%, תכולת מנגן של 0.11%.

ההבדל בתהליך הייצור

טונגסטן קרביד

הייצור של קרביד צמנט הוא ערבוב של טונגסטן קרביד וקובלט בפרופורציה מסוימת, הפעלתם בלחץ לצורות שונות, ולאחר מכן חצי סינון. תהליך סינטר זה מתבצע בדרך כלל בתנור ואקום. הוא ממוקם בתנור ואקום כדי להשלים את הסינטר, ובזמן זה, הטמפרטורה היא בערך 1300 מעלות צלזיוס ו-1,500 מעלות צלזיוס. טונגסטן קרביד המחוצב דחס את האבקה לריק ולאחר מכן מחומם לדרגה מסוימת בכבשן הסינטר. הוא צריך לשמור על הטמפרטורה למשך זמן מסוים ואז להתקרר, ובכך להשיג את החומר הקרביד הרצוי.

HSS

תהליך הטיפול בחום של HSS מסובך יותר מקרביד מוצק, אשר חייב להיות מרווה וחום. הכיבוי, בשל המוליכות התרמית הירודה, מחולקת בדרך כלל לשני שלבים. מחממים תחילה ב-800 ~ 850 מעלות צלזיוס, כדי לא לגרום ללחץ תרמי גדול, ולאחר מכן מחממים במהירות לטמפרטורת ההמרה של 1190 מעלות צלזיוס עד 1290 מעלות צלזיוס אשר נבדלת כאשר הציונים השונים בשימוש בפועל. לאחר מכן התקרר על ידי קירור שמן, קירור אוויר או קירור מלא בגז.

היישומים של כלי טונגסטן קרביד וכלי HSS

טונגסטן קרביד

טונגסטן קרביד יכול לשמש גם ככלי קידוח סלעים, כלי כרייה, כלי קידוח, כלי מדידה, חלקי בלאי קרביד, ציפיות צילינדרים, מיסבים מדויקים, חרירים, תבניות חומרה כגון מתכת שרטוט תיל, מתכת ברגים, מתכות אגוזים, ואביזרים שונים. מתים, בעלי ביצועים מצוינים, מחליפים בהדרגה את תבנית הפלדה הקודמת.

HSS

ל-HSS ביצועי תהליך טובים עם שילוב טוב של חוזק וקשיחות, ולכן משמש בעיקר לייצור כלי חיתוך מתכת עם קצוות דקים מורכבים ומסבים עמידים בפני פגיעות בטמפרטורה גבוהה ותבניות שחול קר.

סיכום

כלי הטונגסטן קרביד יהיה הבחירה הטובה ביותר עבור עיבוד מתכת טיפוסי ביותר. לקרביד המוצק יש ביצועים טובים יותר מאשר HSS, עם מהירות חיתוך גבוהה, חיי שירות ארוכים ועמידות בפני שחיקה מצוינת. פלדה מהירה מתאימה יותר לכלים בעלי צורות מורכבות.