高速度鋼と超硬合金の長所、短所、および相違点

1.高速度鋼：

高速度鋼は、高炭素鋼と高合金鋼です。化学組成により、タングステン系鋼とモリブデン系鋼に分けられ、切削性能により、通常の高速度鋼と高性能高速度鋼に分けられます。高速度鋼は熱処理によって強化する必要があります。焼入れ状態では、高速度鋼の鉄、クロム、タングステンの一部、および炭素が非常に硬い炭化物を形成し、鋼の耐摩耗性を向上させることができます（硬度はHRC64-68に達する可能性があります）。

タングステンの他の部分はマトリックスに溶解し、鋼の赤色硬度を高めます。高速度鋼の赤い硬度は650度に達することができます。高速度鋼は強度と靭性に優れています。研ぎ後は刃先がシャープになり、品質が安定します。一般的に、小さくて複雑な形状の工具を製造するために使用されます。

2.超硬合金：

超硬合金は、コバルト、モリブデン、ニッケルなどをバインダーとして高温高圧で焼成した、ミクロンオーダーの耐火性高硬度金属炭化物粉末です。超硬合金中の高温炭化物の含有量は、高硬度（HRC75-94）と優れた耐摩耗性を備えた高速度鋼の含有量を上回っています。

硬質合金の赤色硬度は800〜1000度に達する可能性があります。超硬合金の切削速度は、高速度鋼の切削速度の4〜7倍です。高い切削効率。

超硬合金は、硬度、強度、耐摩耗性、耐食性に優れており、「工業用歯」として知られています。切削工具、ナイフ、コバルト工具、耐摩耗部品の製造に使用され、軍事、航空宇宙、航空、機械加工、冶金、石油掘削、採掘工具、電子通信、建設、その他の分野で広く使用されています。川下産業の発展に伴い、超硬合金の市場需要は増加し続けています。そして将来的には、ハイテク兵器・設備の製造、最先端の科学技術の進歩、そして原子力エネルギーの急速な発展により、ハイテクで高品質で安定した超硬合金製品の需要が大幅に増加するでしょう。 。